淬火爐油煙凈化工程設計

3.1收集罩及管道設計

（1）淬火爐集氣罩的設計考慮設備維修等操作的空間及方便性。

（2）淬火爐等設備要重點考慮瞬間大量油煙的收集，封閉方式和空間設計合理，需要移動的收集罩要人工操作方便。

（3）配套集氣罩的材質(zhì)要考慮耐長期灼燒和表面清理的方便。

（4）吸風管路采用2mm鋼管焊接制作，工藝美觀，管路無滲油。

（5）吸風管路每個支管要配套風量調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥安裝位置方便人工操作，需要電動控制的調(diào)節(jié)閥要保證頻繁開啟的穩(wěn)定性。

（6）吸風管支管入主管要做好“彎頭圓角、斜入主管路”等減小風阻的設計。

（7）吸風管路接口全部進行密封，密封材料要耐老化，整體系統(tǒng)不允許有明顯滲油。

3.2防火設計

（1）管路要考慮安裝溫度適宜的防火閥，在凈化器的前、后端要安裝防火閥，防火閥要經(jīng)過3c。

3.3凈化器設計

（1）凈化器前端要有金屬絲阻隔網(wǎng)，吸附油煙的大顆粒。

（2）凈化器吸附極板的間距和密度要充分考慮熱處理油煙的性質(zhì)，保證吸附率。

（3）凈化器、管路要考慮設計積油，凈化器底部接油考慮使用密封器皿，保證回收油清潔。

（4）凈化器末端考慮增加金屬絲阻隔網(wǎng)，防止凈化器油滴進入風機。

（5）凈化器電子元器件使用穩(wěn)定性好的產(chǎn)品。

3.4風量及功率設計

（1）風機風量設計參照所配套設備的開啟規(guī)律計算，滿足6臺真空爐同時開啟的排風量。

（2）風機風量留有余量，用變頻系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。

3.5其他

（1）風機底部留有排液口、接液盤。

（2）成套設備所有需要定期維護和清理的部分，設計要考慮拆卸方便。

（3）真空爐和氮氣管路合并到一起到主管路通過凈化器凈化后外排。