數(shù)控機(jī)床、加工中心等其他控制程度和加工精密度高的機(jī)械設(shè)備需要有比較干凈的環(huán)境,然而,在這些工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備加工過程中,如機(jī)床切削液、冷卻油、真空潤滑油、食品加工過程中油類噴加劑等產(chǎn)生油霧無污染造成空氣環(huán)境污染,對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)人員的機(jī)體產(chǎn)生危害,由于污染源含有大量的致癌物質(zhì),嚴(yán)重地影響了職工的健康。而現(xiàn)有的工業(yè)油霧凈化器凈化效率不高,容易產(chǎn)生二次污染且不易清洗和維護(hù)。更重要的是,由于目前市場上生產(chǎn)油煙凈化器的企業(yè)眾多,專業(yè)水平參差不齊,部分用戶在使用過程中操作不規(guī)范、運(yùn)行維護(hù)不到位等問題,使工業(yè)油霧凈化器存在起火隱患,從而對(duì)生產(chǎn)工期產(chǎn)生嚴(yán)重影響。如何解決設(shè)備起火及凈化不達(dá)標(biāo)的問題呢?針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,我們提出的靜電式工業(yè)油煙油霧凈化器,凈化效率高,模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,易安裝清洗維護(hù)。
數(shù)控機(jī)床油霧凈化器裝置油霧凈化器工作原理是利用靜電力實(shí)現(xiàn)油霧粒子與氣流分離,其主要步驟如下:
1)油霧荷電:在放電極與地極之間施加高電壓,放電極發(fā)生電暈放電,使空氣電離,生成空間電荷。含有油霧的氣流經(jīng)過電場空間時(shí),空間電荷通過碰撞或者擴(kuò)散附著在油霧粒子上,使油霧粒子荷電;
2)油霧沉降:荷電后的油霧粒子在勻強(qiáng)電場中受到庫侖力的作用,驅(qū)使油霧粒子向集塵極運(yùn)動(dòng),到達(dá)集塵極后,釋放電荷,油霧粒子沉積在集塵極表面;
3)自動(dòng)清洗:吸附極板表面上的油污沉積到一定的厚度后,自動(dòng)啟動(dòng)清洗系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)清洗,清洗后吹干,吸附極板又可以重新工作。
數(shù)控機(jī)床油霧凈化器裝置經(jīng)過機(jī)械過濾后的精細(xì)油霧、油煙,在高壓直流電源的陰極和接地的陽極之間所形成的高壓電場通過時(shí),由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,帶負(fù)電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中與煙氣顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒到達(dá)陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出凈化器外。
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