大型玻璃鋼脫硫塔主要功能是通過一些復(fù)雜的過程將要脫硫的煙氣與脫硫劑進(jìn)行混合，脫硫和脫水，即將高溫含硫煙氣在經(jīng)過處理和處理后變成排放標(biāo)準(zhǔn)。脫硫塔。然后將具有低水和硫含量的“凈煙道氣"通過煙道和煙囪排放到周圍的大氣中。
技術(shù)特點：
1、玻璃鋼脫硫塔技術(shù)成熟，運行可靠性高。
2、操作彈性大，對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。脫硫塔工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐煤種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因子，以保證設(shè)計脫硫率的實現(xiàn)。
3、鈉堿循環(huán)利用，損耗少，運行成本低。
4、鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高、吸收速度快，脫硫塔可采用低液氣比，從而既可降低運行費用。
5、脫硫渣無毒，溶解度極小，無二次污染，可綜合利用。
大型玻璃鋼脫硫塔工藝流程：
首先，熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應(yīng)生成硫酸銨。后，脫硫后煙氣經(jīng)120米 高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。先經(jīng)水利旋流器脫水，然后經(jīng)離心機(jī)得到硫酸銨濾餅。從旋流器 和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納 50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內(nèi)。
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