主要技術(shù)參數(shù)及配置
1．擠出系統(tǒng)：
采用日本三菱PLC模塊化溫度自行控制驅(qū)動(dòng)采用變頻器，電機(jī)組調(diào)速，從而達(dá)到理想出料效果。
zui大總功率：168KW（zui大驅(qū)動(dòng)功率 169KW 主機(jī) 105KW 平均能耗 95KW）
2．注塑系統(tǒng)
螺桿直徑：直徑Φ120mm 長(zhǎng)徑比L:D=22:1
材 質(zhì)：優(yōu)質(zhì)氮化鋼38CrMOALA表面氮化處理，硬度HV≥800，脆性≤2級(jí)。
螺桿轉(zhuǎn)速：無(wú)級(jí)變速
塑化能力：180kg/hr
溫度控制：日本三菱PLC溫度控制模塊
加熱方式：鑄鋁加熱器外加保溫隔熱層及不銹鋼護(hù)罩，精度1%，溫度精度±0.5℃
加熱段數(shù)：3段
冷卻方式：強(qiáng)制風(fēng)冷，風(fēng)機(jī)3只
進(jìn)料 段：循環(huán)水冷卻
3． 模頭系統(tǒng)
整體結(jié)構(gòu)形式：中心進(jìn)料*先出結(jié)構(gòu)，換色換料，快捷方便。
加熱方式：采用不銹鋼加熱圈，溫度精度±1%。
加熱段數(shù)：4段
模頭材質(zhì)：用多種特殊氮化鋼加工，內(nèi)部鍍鉻鏡面處理。
模芯模套尺寸：視具體制品而定，隨機(jī)配一套。
4、 開(kāi)合模移模機(jī)構(gòu)
型式：斜拉桿雙向同步單油缸開(kāi)合模中心鎖模機(jī)構(gòu)，并由滾珠直線導(dǎo)軌全程定位，輕松、精度高，全程定位，確保制品質(zhì)量穩(wěn)定。
鎖模力：360KN
模板間距：600～1400（mm）
zui大口模直徑：450mm
模具zui大尺寸：寬×高=1100×1100（mm）
5、 液壓系統(tǒng)
負(fù)載自適應(yīng)液系統(tǒng)，中國(guó)臺(tái)灣久岡液壓閥，中外合資油泵、油缸、比例閥控制回路，具有明顯的節(jié)能、快速、平穩(wěn)等特點(diǎn)。與同類(lèi)產(chǎn)品相比，油溫低、能耗少（有關(guān)具體內(nèi)容歡迎客戶前來(lái)與我公司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流）。
6、 氣路及吹氣系統(tǒng)
雙套過(guò)濾穩(wěn)壓調(diào)整，穩(wěn)定可靠，吹氣系統(tǒng)為亞德客氣動(dòng)元件，能上下、左右、前后調(diào)整方便。
7、 控制系統(tǒng)特點(diǎn)
本機(jī)是計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，全自動(dòng)、高速度的機(jī)、電、液一體化中型中空吹塑成型設(shè)備。電控采用日本三菱高性能的模塊式PLC控制器+人機(jī)界面控制系統(tǒng)，韓國(guó)LG變頻器，所有工藝設(shè)定（手動(dòng)、自動(dòng)、選定、溫度、工藝時(shí)間、壓力、功能選擇、塑化產(chǎn)量、周期時(shí)間、累計(jì)產(chǎn)量等）改變、檢索、監(jiān)控、故障診斷等功能均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)。整機(jī)操作、維修極為方便。
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