聚氨酯管道保溫施工工藝

硬泡聚氨酯作管道保溫材料時(shí)，其施工方法一般有一次發(fā)泡成型法和預(yù)制發(fā)泡法，而一次發(fā)泡成型法的施工工藝又稱灌注（或稱澆注）發(fā)泡以及噴泡發(fā)泡等三種。

聚氨酯保溫管通常都是在城市的住宅小區(qū)集中供暖系統(tǒng)中使用，水溫一般不會(huì)超過120攝氏度，所以采用的方法是一次性補(bǔ)償直埋敷設(shè)法和無補(bǔ)償直埋敷設(shè)法兩種，我們先來看看*種一次性補(bǔ)償直埋敷設(shè)，在施工時(shí)需要使用補(bǔ)償器來對(duì)該段管道補(bǔ)償變形總量的一部分，一般適用于120攝氏度以下的工作環(huán)境，工作壓力小于1.6MPa的管道；第二種無補(bǔ)償直埋敷設(shè)是利用土壤和外管間的阻力來固定管道的，不需再額外使用補(bǔ)償器、固定支架類的工具，施工非常方便。

聚氨酯保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管、高密度聚乙烯外套管以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬泡保溫層緊密結(jié)合而成。只需將除銹防腐后的鋼管套在聚乙烯套管內(nèi)，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，終使鋼管、套管、保溫層形成一個(gè)牢固的整體，達(dá)到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下，整個(gè)施工過程均可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。
簡(jiǎn)易工藝流程：
鋼管檢驗(yàn)-除銹防腐-穿管成型－封頭修補(bǔ)-成品檢驗(yàn)－成品堆放
主要設(shè)備：
鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)檢驗(yàn)轉(zhuǎn)臺(tái)和不合格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺(tái)、快出滾輪、檢驗(yàn)平臺(tái)等。

低溫直埋式預(yù)制蒸汽保溫管（內(nèi)滑動(dòng)）內(nèi)滑動(dòng)式保溫結(jié)構(gòu)：

       1、內(nèi)鋼管。

  　2、耐高溫?zé)o機(jī)鍍鋅漆。

   3、耐高溫減阻層。

   4、微孔硅酸鈣無機(jī)保溫層。

   5、鋁箔反射層。

  　6、聚氨酯保溫層。

  　7、外鋼管或外護(hù)PE夾克管。

  　8、外套防腐。

　　用管道支座保持內(nèi)外鋼管之間的同心度，用耐高溫纖維氈減阻層形成鋼管與硅酸鈣保溫材料之間的滑動(dòng)界面，利用鋼套管強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn)，成功的解決了防水抗漏的難點(diǎn)。

　　保溫材料內(nèi)層采用微孔硅酸鈣錯(cuò)縫包扎在內(nèi)鋼管上，并在縫隙填充耐高溫高彈保溫材料，有效減少了熱損失。外層保溫選用聚氨酯保溫材料，利用聚氨酯優(yōu)良的保溫性能，控制外套表面溫度低于50℃，保護(hù)防腐層，增加管道的整體壽命。

　　鋼管中的固定支座采取隔熱措施，防止了冷橋的產(chǎn)生，從而使防腐層的控制溫度（50℃以下）得到了保證。