電廠電站，變電工業(yè)專用ZJA-100型變壓器油、絕緣油雙級真空濾油機(jī)參數(shù)

 

電廠電站，變電工業(yè)專用ZJA-100型變壓器油、絕緣油雙級真空濾油機(jī)原理
◆工作原理：
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的專用過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器，其內(nèi)利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)兩次降溫除濕后，*后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過程。
◆結(jié)構(gòu)組成：
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過濾系統(tǒng)：
本機(jī)采用漸進(jìn)加密過濾設(shè)置,初濾器和二級過濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用；精濾器為日本進(jìn)口材質(zhì)。
2、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
3、真空系統(tǒng)：
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、羅茨增壓泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
1）、真空度達(dá)到設(shè)定值（出廠設(shè)置為-0.09MPa）羅茨泵啟動，同時(shí)供油電磁閥自動開啟；
2）、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之加熱投入工作；
3）、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制（祥見上述“加熱系統(tǒng)”）；當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠設(shè)置為60℃）加熱器停止工作；
4)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、電磁閥和紅外線液位傳感器和油泵形成自動控制；
a）當(dāng)真空度達(dá)到-0.090Mpa時(shí)，羅茨增壓泵自動啟動，同時(shí)進(jìn)油電磁閥自動打開，系統(tǒng)進(jìn)油；
b）當(dāng)油液高于上紅外線控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動關(guān)閉；當(dāng)油液低于上紅外線控制油位時(shí)，進(jìn)油電磁閥自動打開；
c）設(shè)備運(yùn)行中，當(dāng)油液低于下紅外線控制油位時(shí)，油泵自動停止，停止指示燈亮；當(dāng)油液超過下紅外線控制油位時(shí)，油泵自動啟動，運(yùn)行指示燈亮；
d）、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作，同時(shí)報(bào)警；
5、冷卻系統(tǒng)：
由冷凝器、冷卻器、散熱器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過冷凝器后進(jìn)入冷卻器、散熱器，還原成水被儲水器收集，和干燥氣體被真空泵排出，從而保護(hù)真空泵。

1. 該機(jī)主要采用機(jī)械過濾方式，并逐級減小濾網(wǎng)密度，達(dá)到提高過濾精度的目的。由此可見在設(shè)備工作過程中，*級過濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時(shí)會出現(xiàn)進(jìn)油量小于出油量，進(jìn)油速度慢。
2. 處理辦法：撤出一級過濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
3. 識別二級過濾與精密濾芯，是否應(yīng)該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當(dāng)過濾器壓力表值達(dá)到0.3Mpa時(shí)，停止設(shè)備運(yùn)行，同時(shí)拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
4. 濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
5. 用干凈相同型號的清潔油（或汽油）進(jìn)行清洗，可配合軟毛細(xì)刷來刷濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，推薦使用空壓機(jī)對準(zhǔn)濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
6. 清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。

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