挖掘機液壓油濾油機

24小時：（文工）

 ZWD液壓油濾油機 可提供真空濾油機操作視頻廣泛用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、制造、食品等行業(yè)，對不合格的液壓油、液力傳動油、地溝油、冷凍機油、機械油、壓溶機油、空壓機油、淬火 油、齒輪油、熱處理油、抗磨液壓油、乳化特別嚴(yán)重的油、水分過多的油等企業(yè)廢油、污油，注塑機油、汽缸油、紡織機油、高速機械用油，等高精度的潤滑油的再生過濾凈化處理。

ZWD-10液壓油真空濾油機流量為：10L/min,600L/H。

本公司還有其他型號可供應(yīng)，ZWD-6/20/30/50/80/100/200。

流量分別為： 360L/H,1200L/H,1800L/H,4000L/H,4800L/H,6000L/H,12000L/H。

ZWD系列液壓油真空濾油機可對機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油、冷凍機油+淬火油、軋制油、冷鐓機油，熱處理油、柴油、齒輪油、汽油機油等不合格潤滑油品的凈化處理。 

液壓油真空濾油機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：

1.進(jìn)油過濾系統(tǒng)：由加熱器、初濾器組成。

2.真空抽氣系統(tǒng)：分水器、真空分離器、真空泵、儲水器、單向閥和冷卻器組成。

3.真空噴淋系統(tǒng)：由真空罐、噴淋器、溫控器和紅外線液位控制器組成。

4.出油過濾系統(tǒng)：由抽油泵、安全閥，二級過濾、超精過濾器組成。

5.反沖系統(tǒng)：當(dāng)油壓表達(dá)到并超過一定讀數(shù)后，指示燈亮報警，表示油濾芯已嚴(yán)重堵塞。

技術(shù)參數(shù)表：

挖掘機液壓油濾油機處理油指標(biāo)： 

含水≤300ppm， 含氣≤0.1％，清潔度NAS6,   經(jīng)本機數(shù)次凈化處理后，可達(dá)到下列指標(biāo)：  1、殘余水份≤5－10mg/kg    2、殘余氣體≤0.1％    3、過濾精度≤5um  

1． 工藝設(shè)計具與液壓油箱、油站工藝連接匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，體積緊湊，移動靈活方便。

2．油水分離系統(tǒng)；真空分離采用德國真空分離技術(shù)，三維立體螺旋霧化閃急快速蒸發(fā)技術(shù)，能迅速分離出油中的水分與氣體。

3.過濾系統(tǒng)：可設(shè)計磁性過濾器；用于吸油過濾，濾除油介質(zhì)中的固體顆粒及微細(xì)鐵性物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的鐵性雜質(zhì)污染度。采用優(yōu)質(zhì)過濾原件和連接密封材料耐高溫，機械強度好，滿足過濾高粘度油需加熱溫度高的要求，擴(kuò)大了凈化油的種類范圍。

4濾芯過濾器；可選用美國，德國、英國全進(jìn)口濾芯，多級精密過濾，逐級加密技術(shù)能阻擋微細(xì)雜質(zhì)，納污量大，可反復(fù)清洗使用

5．加熱系統(tǒng)；采用安全可靠的循環(huán)炭纖維加熱技術(shù)，在降低能耗的同時確保加熱均勻油溫穩(wěn)定。

6．消泡裝置；采用日本歐姆龍遠(yuǎn)紅外線消泡技術(shù)，保證設(shè)備在運行中不會噴油，安全穩(wěn)定運行。

7．冷凝裝置；采用強風(fēng)冷技術(shù)、介質(zhì)冷凝裝置，能快速冷卻油中分離出來的水蒸氣，延長設(shè)備使用壽命。

8．控制系統(tǒng)；優(yōu)化設(shè)計的控制聯(lián)鎖保護(hù)裝置，超壓報警停機保護(hù)、相序保護(hù)等保證了整機長時間可靠運行。自動壓力報警停機系統(tǒng)、自動過載保護(hù)系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、自動防噴油保護(hù)等多項*技術(shù)，保障了設(shè)備全自動化安全運行。

售后服務(wù)承諾

1.質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費。 

2.供方保證所提供的設(shè)備滿足用戶安全生產(chǎn)、可靠運行的要求, 并對設(shè)備的設(shè)計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調(diào)試等過程全面負(fù)責(zé)； 

3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對由于設(shè)計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。 

4.在設(shè)備投運后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障需要供方服務(wù)的，供方在接到需方書面通知后2小時內(nèi)作出回應(yīng)，雙方協(xié)定好時間后72小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。