750J擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)是對(duì)金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下抵沖擊性能進(jìn)行檢測(cè)的儀器，能連續(xù)大量地做金屬?zèng)_擊試驗(yàn)，采用全自動(dòng)化控制，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口可編程控制器（PLC），通過(guò)微機(jī)軟件程序控制取擺、沖擊試驗(yàn)的全過(guò)程。顯示沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘的旋轉(zhuǎn)角度及打印試驗(yàn)報(bào)告等。操作簡(jiǎn)便、安全可靠，工作效率高。本機(jī)配備了防護(hù)網(wǎng)罩，為用戶的安全操作提供了條件。是金屬材料生產(chǎn)廠家、質(zhì)檢部門的檢測(cè)儀器，也是科研單位進(jìn)行新材料研究的測(cè)試儀器

二．使用領(lǐng)域：本機(jī)適用于機(jī)械冶金，航空航天，大專院校、科研院所等各領(lǐng)域用于測(cè)量金屬材料的沖擊韌性值和金屬材料在動(dòng)負(fù)荷下的抗沖擊能力。
三、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T3038—2002擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)
GB/T229—2007金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
JJG145-82《擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)》
設(shè)備主要特點(diǎn)
設(shè)備采用德國(guó)西門子PLC作為下位機(jī)控制，品牌電腦作為上位機(jī)控制，上位機(jī)程序采用VB編程，RS232通訊方式，完成上下位機(jī)的數(shù)據(jù)交換和指令傳送，充分利用PC機(jī)的強(qiáng)大功能進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，報(bào)表處理等。采用內(nèi)米控高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器來(lái)獲取擺錘的實(shí)時(shí)位置，獲得沖擊吸收功。具有系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等特點(diǎn)。
1、微機(jī)控制沖擊試驗(yàn)機(jī)由微機(jī)與工業(yè)用PLC可編程序控制器上下兩級(jí)控制系統(tǒng)組成，上位機(jī)主要完成試驗(yàn)過(guò)程的全自動(dòng)化控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理，數(shù)據(jù)打印，下位機(jī)根據(jù)上位機(jī)的指令完成取擺、沖擊、自動(dòng)揚(yáng)擺、再?zèng)_擊多次試驗(yàn)的全過(guò)程。在沖擊試樣后PLC可編程序控制器可將采集到的沖擊吸收功等試驗(yàn)數(shù)據(jù)通過(guò)RS-232接口傳給微機(jī)，試驗(yàn)軟件可將試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，并可將試驗(yàn)報(bào)告導(dǎo)入到試驗(yàn)報(bào)告模板里（Excel形式），可隨時(shí)查閱、打印輸出試驗(yàn)報(bào)告。
2、控制原理。
2.1本機(jī)采用德國(guó)西門子公司生產(chǎn)的PLC可編程序控制器實(shí)現(xiàn)了做沖擊試驗(yàn)時(shí)，取擺、沖擊、自動(dòng)揚(yáng)擺、再?zèng)_擊多次試驗(yàn)的全自動(dòng)化控制，可進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)打印的功能。
2.2在沖擊試樣后能自動(dòng)獲得試驗(yàn)數(shù)據(jù)。采用西門子PLC（或用高精度PCI總線控制卡）采集數(shù)據(jù)，控制擺錘動(dòng)作，避免單片機(jī)控制系統(tǒng)常有的干擾，保證采集到的每一個(gè)數(shù)據(jù)都是正確，每一個(gè)動(dòng)作都是控制。防止因?yàn)楦蓴_造成的控制不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的不正確的動(dòng)作對(duì)設(shè)備的傷害（特別是對(duì)牙嵌式離合器的傷害）。
2.3該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)便，可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)，通用性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性強(qiáng)，維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)，工作效率高。在連續(xù)做沖擊試驗(yàn)的鋼鐵廠家、機(jī)械廠、科研機(jī)構(gòu)高等院校更能體現(xiàn)其性。
2.4數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分辨率高。角度分辨率為0.1度，精度較度盤式擺錘高約10倍，這樣就保證了測(cè)量精度。
3、主機(jī)架底座和立柱采用鑄造加工，主機(jī)架的剛度大大提高，大大提高試驗(yàn)的穩(wěn)定性；擺軸采用簡(jiǎn)支梁方式支承，軸承徑向載荷分布合理，大大減小軸承摩擦帶來(lái)的能量損失，空擺沖擊吸收功小于0.3％；采用單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)減速電機(jī)提錘，將提錘系統(tǒng)的復(fù)雜程度大大降低，避免了以往減速環(huán)節(jié)的裝配和使用出現(xiàn)的問(wèn)題；掛擺裝置采用彈簧緩沖，聲音小，掛把平穩(wěn)。
4、擺錘方形擺體設(shè)計(jì)，采用3維軟件設(shè)計(jì)分析，保證了打擊中心準(zhǔn)確，擺錘力矩，從根本上保證了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
5、內(nèi)置國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)能量損失修正程序，使每一次試驗(yàn)結(jié)果都按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行修正，試驗(yàn)結(jié)果更準(zhǔn)確。而且具有設(shè)備標(biāo)定功能。
6、控制電路主要電氣元件采用國(guó)外或中外合資企業(yè)生產(chǎn)，保證了設(shè)備的可靠性穩(wěn)定性。
7、該設(shè)備不僅在控制電路設(shè)計(jì)了安全防護(hù)銷保護(hù)裝置，而且配備了全封閉式防護(hù)罩，保護(hù)人身安全，使用起來(lái)更加安全可靠，而且外形美觀大方。
8、設(shè)備整體采用高級(jí)汽車專用漆，配以精心設(shè)計(jì)的套色方案，整個(gè)設(shè)備外觀高雅，與質(zhì)量檢測(cè)部門的整體良好的工作環(huán)境搭配協(xié)調(diào)。
主要技術(shù)指標(biāo)：
1.沖擊能量：500J、750J
2.擺錘力矩267.9492NM 401.9238NM
3.標(biāo)度盤刻度范圍：0～500J,每小格分度值5J；
4.沖擊刀刃圓弧半徑：2～2.5mm；
5.擺錘中心至沖擊點(diǎn)(試驗(yàn)中心)距離:800 mm
6.擺錘預(yù)揚(yáng)角:150°
7.沖擊速度:5.4~5.58 m/S
8.試樣支座跨距:40 mm
9.試樣支座端部圓弧半徑:1-1.5 mm
10.試樣支座支撐面傾角:0°
11.沖擊刀圓弧半徑:2-2.5 mm
12.沖擊刀兩斜面夾角:30°
13.沖擊刀刃厚度:16 mm
14.刀刃：國(guó)標(biāo)
15.試樣規(guī)格:10×10×55 mm、10×7.5×55 mm 10×5×55 mm
16．計(jì)算機(jī)顯示小分辨值0.1J
17.試驗(yàn)機(jī)重量:約1800KG
18.試驗(yàn)機(jī)外形尺寸:2300*600*1400 mm
19.電源:三相四線制50HZ、380V、550W(主電機(jī))