盤簧壓縮及彎曲性能試驗(yàn)機(jī)

盤簧一般都說(shuō)是只有勢(shì)能的，它是一種儲(chǔ)存機(jī)械能的機(jī)構(gòu)，只是給齒輪一個(gè)旋轉(zhuǎn)的力，自己幾乎不動(dòng)，所以說(shuō)只有勢(shì)能。盤簧疲勞試驗(yàn)機(jī)增加附具可做壓縮、彎曲等試驗(yàn)。藍(lán)波盤簧疲勞試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)力數(shù)字顯示，試驗(yàn)速度連續(xù)可調(diào),試樣拉斷自動(dòng)停機(jī)，峰值保持等功能。。

盤簧壓縮及彎曲性能試驗(yàn)機(jī)藍(lán)波

盤簧壓縮及彎曲性能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)：

盤簧疲勞試驗(yàn)機(jī)采用雙空間落地式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由四立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺(tái)組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺(tái)下部，由調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的日本松下交流伺服電機(jī)通過(guò)同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)中橫梁，帶動(dòng)拉伸附具（或壓縮、彎曲附具）上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試樣的加荷和卸載。該結(jié)構(gòu)具有高剛度、高效率、傳動(dòng)穩(wěn)定。主機(jī)主要零部件在加工中心進(jìn)行加工，保證了主機(jī)的精度。

盤簧壓縮及彎曲性能試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn)：

1、盤簧疲勞試驗(yàn)機(jī)采用高集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、高可靠性的高速DSP平臺(tái)；

2、采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)PID算法的三閉環(huán)（力、變形、位移）全數(shù)字控制系統(tǒng)，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡；

3、一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)集成拉伸、剝離、撕裂等七種獨(dú)立的測(cè)試程序，為用戶提供了多種試驗(yàn)項(xiàng)目選擇；

4、閉環(huán)控制參數(shù)在線辯識(shí)；可進(jìn)行試驗(yàn)力、變形、位移等速率控制及保持；

5、高精準(zhǔn)24Bit數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，高分辨率，可擴(kuò)展至8路AD采集；

6、USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式；

7、系統(tǒng)板采用4層PCB*抗干擾布線方法，抗*力強(qiáng)；

8、除電源接口外，其它接口一律采用標(biāo)準(zhǔn)USB式接口，各接口布局工整合理，具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設(shè)置。

盤簧壓縮及彎曲性能試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

1、zui大試驗(yàn)力：100KN ；

2、量程:  0100KN；

3、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度；優(yōu)于 ±1%；

4、位移分辨率：0.01mm；

5、位移測(cè)量準(zhǔn)確度：優(yōu)于±1%；

6、拉伸行程：800mm

7、壓縮行程：800mm

8、試驗(yàn)行程：800mm

9、位移速度控制范圍：1mm/min～500mm/min

10、位移速度控制精度：優(yōu)于±1%；

11、試驗(yàn)機(jī)級(jí)別：優(yōu)于1級(jí)

12、變形示值誤差：≤±（50+0.15L）

13、試驗(yàn)機(jī)尺寸：530*266*1450

14、外觀：符合GB/T2611要求

15、成套性：符合標(biāo)準(zhǔn)要求

16、保護(hù)功能：試驗(yàn)機(jī)有過(guò)載保護(hù)功能

17、供電電源：220V，50Hz

18、重量:150kG

盤簧壓縮及彎曲性能試驗(yàn)機(jī)的安裝原則：

1、確保人員和盤簧疲勞試驗(yàn)機(jī)的安全，做到；

2、充分利用現(xiàn)有設(shè)備，自己動(dòng)手，減少盤簧疲勞試驗(yàn)機(jī)的安裝和費(fèi)用；

3、方案原理清晰、操作簡(jiǎn)單明了；

4、盡量不破壞試驗(yàn)室建筑。

試驗(yàn)機(jī)日常檢查：

1、基本檢查：盤簧疲勞試驗(yàn)機(jī)使用環(huán)境條件、電源電壓、開機(jī)自檢、主機(jī)接地；

2、控制面板檢查：面板顯示功能、面板按鍵功能；

3、橫梁運(yùn)行檢查：各個(gè)速度運(yùn)行是否平穩(wěn)、各個(gè)速度運(yùn)行是否正常、運(yùn)行距離，是否過(guò)沖、皮帶及張緊度；

4、機(jī)架潤(rùn)滑：清理，加油；

5、載荷系統(tǒng)檢查：傳感器的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)砝碼；

6、應(yīng)變系統(tǒng)檢查：引伸計(jì)的標(biāo)定及復(fù)零：測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度；

7、傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：電機(jī)電刷；

8、安全檢查：機(jī)械限位、急停開關(guān)；

9、附件的檢查氣動(dòng)夾具，空氣壓縮泵，腳踏開關(guān)等。