產(chǎn)品介紹

一、主要特點

昆山、南京、常熟定量包裝秤是專為工廠小袋包裝而開發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品，該產(chǎn)品的設(shè)計充分考慮了物料的具體特性、具體現(xiàn)場環(huán)境和技術(shù)要求，結(jié)合了用戶的使用習(xí)慣，強調(diào)設(shè)備操作的可靠性及減輕操作人員的勞動強度，改善操作環(huán)境。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動化程度高等特點，整個操作過程中稱量部分*不需要人工干預(yù)，電氣程序控制確保稱量的準(zhǔn)確，整個系統(tǒng)除去很少部分需要人工參與，其余工作均由包裝系統(tǒng)自動完成。

二、設(shè)計參數(shù)

操作時間：8000小時/年

包裝能力：300—400包/小時（25Kg/包）

重量 /包：25-50Kg/包

包裝精度:±0.1-0.2％克

袋子形式:編織袋，紙袋內(nèi)襯PE薄膜袋，均為枕形袋

工作形式：自動稱重-人工套袋-料袋下落-自動輸送-半自動縫紉-自動剪線

昆山、南京、常熟定量包裝秤的組成及主要功能

分料單元 　 DCS—H W—１００型

稱重單元 　DCS—H W—２０２型

下料單元 　DCS—H W—３０１型

夾袋單元 　DCS—H W—４００ 型

稱重包裝 輸送單元 　DCS—H W—５００型

系統(tǒng) DCS—H W—６００型

組成 縫紉單元 　DS-9C

氣動執(zhí)行單元

電氣控制單元

2、各單元簡介

2.2.1分料單元DCS—H W—１００型

分料單元材料為不銹鋼，外形尺寸根據(jù)物料的流動性、休止角等由CAD設(shè)計而并配有檢修孔、插板門等為整體流動性分料器。

此分料單元能保證當(dāng)出料口打開時，料斗中物料的每一顆粒都開始移動，按*入貯倉的物料先卸出的流動順序流動，料斗內(nèi)*，卸料均勻，卸出的物料堆密度穩(wěn)定，消除了物料的不均勻分布、斷流、脈動及噴流等。分料單元內(nèi)任何一個水平橫截面上的壓力比較均勻，物料的離析可保持在小限度。為預(yù)知性質(zhì)的散狀固體物料流動小流動模式。

通過分料器邊的檢修孔，物料的流動情況可一目了然。分料器中部的插板閥一方面可調(diào)節(jié)物料的流量，又可減少物料對出料口的壓力，另一方面檢修稱重部分時，只需插上插板門即可。

本型號分料單元已廣泛運用于各種粉、粒料的給料部分上，如硝氨、碳磷鉀復(fù)合肥、染料等，具有可靠性高、積料少、檢修易、耐腐蝕等特點。

2.2.2稱重單元DCS—H W—202型

自動稱重單元為本公司以日本NEWLONG公司稱重機為原型，同時消化吸收了德國LIBRA公司、英國理查.查爾遜公司機型基礎(chǔ)上設(shè)計而成的成熟產(chǎn)品，為自落式雙秤結(jié)構(gòu)，由粗細加料門、稱量斗傳感器、機箱等組成，與物料接觸處均為不銹鋼材料。

其工作原理：物料經(jīng)稱重單元，由粗細加料機構(gòu)實行粗細加料，稱重斗上部稱重傳感器檢測稱料斗中被送入的物料，當(dāng)物料已達到額定計量的90％時，粗加料門關(guān)閉，開始細加料；當(dāng)料斗中的物料已達到額定計量時，細加料結(jié)構(gòu)停止加料。此時，稱量斗上開門的氣缸動作，使料斗門打開，排出已稱好的物料。

2.2.3 下料單元 DCS–H W–301型

下料單元材料為不銹鋼，為整體下料型料斗，內(nèi)壁光滑，大圓弧轉(zhuǎn)向，不存在死角，卸料均勻、*，內(nèi)壁拋光處理。

2.2.4 夾袋單元DCS—H W—400型

夾袋單元所用材料均為不銹鋼或聚四氟乙烯。為全密封，多層結(jié)構(gòu)，不受惡劣環(huán)境影響，上袋時由人手輕觸無觸點行程開關(guān)。操作符合人機工程學(xué)，無虛多余動作。夾袋機周邊設(shè)置吸風(fēng)口，通過吸風(fēng)口可將揚起的粉塵吸除，氣缸動作的快慢均可通過調(diào)速閥調(diào)節(jié)，此夾袋單元具有易操作，結(jié)構(gòu)精巧，夾緊力大，無粉塵等特點。

2.2.5輸送單元DCS-H W—500型

輸送單元負責(zé)將已稱完的包裝袋平穩(wěn)的送入自動折邊、縫紉等單元，為MTCN公司為包裝線專門設(shè)計的MB-30*3V2輸送機，一般為皮帶輸送機，且與縫紉機、立柱一體化設(shè)計，長為3米。輸送機可根據(jù)實際包裝袋尺寸、長度調(diào)節(jié)高度，又可調(diào)節(jié)整個輸送速度，兩側(cè)護板其高度，護板間距也均可按實際情況調(diào)節(jié)。

2.2.6縫紉單元DS-9C

縫紉單元包括了日本NEWLONG DS-9C縫包機頭、可升降縫包機立柱、驅(qū)動控制箱等，具有自動縫合、剪線以及與系統(tǒng)聯(lián)鎖等功能，并有現(xiàn)場位置檢測及操作按鈕等。

DS-9C縫包機頭

DS-9C縫包機頭采用自動油潤滑系統(tǒng)，運轉(zhuǎn)部件采用密封防塵的保護形式，從而提高了機頭的耐用性；剪線采用氣動剪線的方式。

轉(zhuǎn)速：2700rpm(Max);

針距：7~10.5mm可調(diào)；

材質(zhì)厚度：8mm（Max）；

切刀類型：氣動切刀；

線型：合成纖維線或棉線，20/6，20/9；

氣源氣壓：0.4MPa;

耗氣量：3.5NI/min；

可升降縫包機立柱

縫包機立柱，機頭高度可調(diào)，以適應(yīng)不同尺寸的包裝袋，還包括制動馬達、驅(qū)動皮帶、控制電機啟動/停止的微開關(guān)、驅(qū)動控制箱等。

機頭調(diào)節(jié)高度：720~1220mm（以地面到縫包針距離計）；

制動馬達：380V，0.73KW

2.2.7氣動執(zhí)行單元

[執(zhí)行元件]

選用無油氣缸，工作速度可在50—1000mm/ sec之間調(diào)節(jié)，它具有精度高、重量輕、反應(yīng)速度快、安全方便、動作可靠、使用壽命長等特點。