陶瓷軸承（Si3N4）具有低密度，中等彈性模量，熱膨脹系數(shù)小，硬度高，耐高溫，耐腐蝕，無磁等優(yōu)點，以氮化硅陶瓷球為滾動體的陶瓷球軸承可顯著提高軸承接觸疲勞壽命，極大拓展了滾動軸承的應(yīng)用領(lǐng)域，已廣泛應(yīng)用于各種高精度、高轉(zhuǎn)速機床，汽車、、地鐵、電機、航空發(fā)動機、石油化工機械、冶金機械等領(lǐng)域。目前，氮化硅陶瓷球和陶瓷球軸承已開始步入批量化生產(chǎn)階段，特別在機床用高速精密主軸軸承和耐高溫耐腐蝕軸承等領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。國際市場上陶瓷軸承應(yīng)用領(lǐng)域逐漸擴展，需求量逐漸增大，有巨大的發(fā)展?jié)摿?。目前，美國、日本?瓷球軸承技術(shù)居水平。如：skf陶瓷軸承  nsk陶瓷軸承

nsk全陶瓷軸承，套圈及滾動體采用全陶瓷材料，有氧化鋯（ZrO2）、氮化硅（SisN4）、碳化硅（Sic）三種。保持器采用聚四氟乙烯、尼龍66，聚醚酰亞氨，氧化鋯、      氮化硅，不銹鋼或特種航空鋁制造，從而擴了陶瓷軸承的應(yīng)用面。如：高速軸承、耐高 溫軸承、耐腐蝕軸承、防磁軸承、電絕緣軸承等。

nsk全陶瓷軸承的特性：

1.熱膨脹系數(shù)小: 熱膨脹系數(shù)小有助于減小對溫度變化的敏感性，從而防止卡死。對混合滾子軸承，可適用的運轉(zhuǎn)速度范圍更寬。
2. 抗壓強度高: 抗壓強度高是滾動軸承承受高接觸應(yīng)力的需要（對于陶瓷材料，其強度通常是通過三點或四點彎曲試驗測得的斷裂模量決定）。
3. 高硬度和高韌性: 這兩個特性相結(jié)合可獲得較好的表面粗糙度，而且能防止外界硬質(zhì)粒子和沖擊的損傷。
4. 良好的抗?jié)L動接觸疲勞特性: 此性能對軸承滾動體的要求至關(guān)重要。
5. 剝落失效形式: 如果滾動體在工作中失效，則應(yīng)是疲勞剝落，該實效形式在卡死前有預(yù)兆，是一種造成危害最小的實效形式。 在一些應(yīng)用條件較高的應(yīng)用領(lǐng)域陶瓷材料還具備一些特殊性能。
6. 耐高溫和穩(wěn)定性: 在高達800℃高溫環(huán)境中能穩(wěn)定保持其機械性能。
7. 耐腐蝕: 在氧化和腐蝕環(huán)境，尤其是在反復(fù)滾動而擠掉表面油膜的接觸區(qū)應(yīng)具有抗氧化和腐蝕穩(wěn)定性。