鍛件廠家的 JTS 鑄造法

        二十世紀60年代初期，日本學者Tefeno和Shikano發(fā)現了表面降溫的JTS法（Japan Tefeno and Shikano提出并定名），在我國常稱為中間壓實法或硬殼鑄造法。其變形特色是：在鍛前將加熱到高溫的鋼錠表面疾速冷卻到 700℃左右，通過表面降溫，心部仍保持高溫，在表面形成一層硬殼，用寬度和長度均小于鋼錠的窄上平砧鑄造，在鑄造過程中如同模鍛中的鍛模同樣，使變形力密集在鍛件中間部位，增加心部的壓實結果。該法自提出以來，先后在美、蘇、西德、捷克等國度獲得了運用，獲得了良好的結果。根據鹿野等人的觀察統(tǒng)計，250根50噸以上鋼錠接納JTS法鍛制的軸類鍛件，，產品的及格率由一般平砧的35%進步到83.5%。但JTS法因為需求噴霧進行表面降溫，增加了工序和投入，使車間環(huán)境惡化，同時因為表層形成硬殼，變形抗力增加，所需建筑噸位大大進步，約為一般平砧拔長的2.5～3倍左右，使JTS法的運用受到限制，當前在重機行業(yè)接納較少。

鍛圓廠家找哪家，就找唐山盛通鍛造有限公司。