由于BSU系列交叉圓柱滾子軸承已進(jìn)行了安裝孔的加工，就不需要固定法蘭和支撐座。此外，由于采用了整體式內(nèi)環(huán)和內(nèi)環(huán)，所以其安裝不會(huì)對(duì)性能產(chǎn)生任何影響，所以可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)精度和轉(zhuǎn)矩。
BSU系列交叉圓柱滾子軸承特點(diǎn)
1.交叉滾子90度滾道；
2.BSU系列交叉圓柱滾子軸承尺寸從130到360 mm；
3.材料∶淬火軸承鋼超精滾道；
4.外環(huán)旋轉(zhuǎn)用，內(nèi)外環(huán)一體采用預(yù)載負(fù)游隙(VSP)統(tǒng)一啟動(dòng)力矩；
5.BSU系列交叉圓柱滾子軸承具有高剛性；
6.內(nèi)外環(huán)有安裝孔；
7.使用DIN 51825 KP2N潤(rùn)滑脂，外圈油溝。
BSU系列交叉圓柱滾子軸承型號(hào)參數(shù)表
| 軸徑 shaft diameter | 型號(hào) Model number | 主要尺寸Main dimensions (mm) | 基本額定負(fù)荷(軸向) Basic load rating(axial | 基本額定負(fù)荷(徑向) Basic load rating (radial) | 極限轉(zhuǎn)速 Limiting speed | 重量 weight | ||||||||
| 內(nèi)徑 inner ring d | 外徑 outer ring D | 寬度 width B | 安裝孔 nB | 倒角 chamfer r(min) | ΦLa | ΦLi | Ca kN | Coa KN | cr KN | Cor KN | r/min | Kg | ||
| 130 | BSU080168 | 130 | 205 | 25.4 | 12 | 1.1 | 190 | 145 | 66 | 240 | 42 | 96 | 227 | 3.3 |
| 150 | BSU080188 | 150 | 225 | 25.4 | 16 | 1.1 | 210 | 165 | 71 | 275 | 46 | 110 | 203 | 3.7 |
| 180 | BSU080218 | 180 | 255 | 25.4 | 20 | 1.1 | 240 | 195 | 77 | 315 | 49 | 127 | 175 | 4.3 |
| 220 | BSU080258 | 220 | 295 | 25.4 | 24 | 1.5 | 280 | 235 | 84 | 375 | 54 | 151 | 148 | 5.1 |
| 280 | BSU080318 | 280 | 355 | 25.4 | 28 | 1.5 | 340 | 295 | 93 | 465 | 59 | 185 | 120 | 6.3 |
| 360 | BSU080398 | 360 | 435 | 25.4 | 36 | 2 | 420 | 375 | 106 | 590 | 68 | 236 | 96 | 7.8 |
| 軸徑 shaft diameter | 型號(hào) Model number | 主要尺寸Main dimensions (mm) | 基本額定負(fù)荷(軸向) Basic load rating(axial) | 基本額定負(fù)荷(徑向) Basic load rating (radial) | 重量 weight | ||||||||
| 內(nèi)徑 inner ring | 外徑 outer ring D | 寬度 width B | 安裝孔 nB | 倒角 chamfer r(min) | ΦLa | ΦLi | Ca kN | Coa KN | Cr KN | Cor KN | Kg | ||
| 344 | BSU140414 | 344 | 484 | 56 | 24 | 2 | 460 | 368 | 229 | 520 | 146 | 250 | 28 |
| 474 | BSU140544 | 474 | 614 | 56 | 32 | 2.5 | 590 | 498 | 270 | 680 | 170 | 330 | 38 |
| 574 | BSU140644 | 574 | 714 | 56 | 36 | 2.5 | 690 | 598 | 290 | 800 | 185 | 395 | 44 |
| 674 | BSU140744 | 674 | 814 | 56 | 40 | 3 | 790 | 698 | 315 | 930 | 200 | 455 | 52 |
| 774 | BSU140844 | 774 | 914 | 56 | 40 | 3 | 890 | 798 | 340 | 1050 | 215 | 510 | 60 |
| 874 | BSU140944 | 874 | 1014 | 56 | 44 | 360 | 990 | 898 | 360 | 1170 | 227 | 580 | 67 |
1、安裝前部件的準(zhǔn)備
認(rèn)真地檢查每一個(gè)零件的品質(zhì)，仔細(xì)地把表面上的毛刺除去，還要把鑄件上的粗糙部分除去，以避免安裝出現(xiàn)問(wèn)題。2、安裝的具體步驟
要避免對(duì)軸承造成損壞，不能直接用工具進(jìn)行敲打，要在邊緣均勻地施加壓力，一點(diǎn)一點(diǎn)地使其壓緊。3、安裝完成后
根據(jù)運(yùn)行狀況，逐漸增加轉(zhuǎn)速和負(fù)載，并檢測(cè)噪音、振動(dòng)和溫升，如有不正?，F(xiàn)象，立即停止運(yùn)行并進(jìn)行檢測(cè)。
交叉圓柱滾子軸承異常升溫及解決辦法
軸承在開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，都會(huì)有一段時(shí)間會(huì)不斷升高，經(jīng)過(guò)1-2個(gè)小時(shí)后，就會(huì)回歸到較低的溫度運(yùn)行狀態(tài)，BSU系列交叉圓柱滾子軸承也是如此。不過(guò)軸承的大小不一樣，旋轉(zhuǎn)速度不同、散熱條件的好壞，都會(huì)讓軸承的升溫受到影響，在這個(gè)過(guò)程中，如果軸承溫度沒(méi)有達(dá)到正常狀態(tài)，并且出現(xiàn)異常升溫情況時(shí)，我們就需要采取一些方法解決掉這些問(wèn)題。
軸承異常升溫原因一：潤(rùn)滑劑太多或太少
解決辦法：根據(jù)造成異常的原因，減少潤(rùn)滑劑的使用量，或及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，我們要注意軸承潤(rùn)滑劑的使用一定要適量，我們也可以根據(jù)工作需求，定期更換軸承潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。
軸承異常升溫原因二：潤(rùn)滑劑選用不當(dāng)
如果選用的潤(rùn)滑劑不適合當(dāng)前工況，就很難在軸承上形成均勻的潤(rùn)滑油膜，這樣就無(wú)法減少軸承內(nèi)部的摩擦，加大軸承的磨損，造成因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致的軸承異常升溫。
軸承異常升溫原因三、軸承負(fù)載異常
如果軸承負(fù)載異常，或使軸承出現(xiàn)不當(dāng)位移，導(dǎo)致部件出現(xiàn)摩擦，引起異常升溫。
解決辦法：合理調(diào)整軸承游隙，調(diào)整預(yù)負(fù)荷，修改外殼擋肩位置。
軸承異常升溫原因四：安裝失誤
安裝過(guò)程不規(guī)范或安裝失誤，是導(dǎo)致軸承異常升溫的重要原因之一。軸承如果安裝不正常，會(huì)直接影響到軸承的壽命和精度。
解決辦法：提升軸承外殼加工精度和安裝精度，改良安裝方法。
軸承異常升溫原因五：配合面的蠕變，密封裝置摩擦過(guò)大
解決辦法：更換軸承，修改軸外殼，更換合適的密封裝置。
潤(rùn)滑劑泄漏、變色及解決辦法
軸承潤(rùn)滑劑的泄漏、變色通常是因?yàn)闈?rùn)滑劑使用過(guò)量、進(jìn)入異物導(dǎo)致部件摩擦引起的。
解決辦法：使用潤(rùn)滑劑的量要適中，可以選擇更合適的潤(rùn)滑劑，也可以更換軸承，異物可以通過(guò)清洗軸承去除。
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