濟南熔煉電爐脈沖布袋除塵器新型技術(shù)特點
現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,給環(huán)境帶來了污染。為防止粉塵污染,確保環(huán)境清潔以及人身健康,必須對排入大氣的粉塵進行嚴(yán)加控制,使工作環(huán)境和排入大氣中的粉塵含量不高于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),而這種措施就是通過除塵設(shè)備將粉塵依靠一定的機構(gòu)收集下來。國家環(huán)保政策對粉塵的排放要求已有了提高,從原來的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下,中心地點要求50 mg/Nm3以下;許多地區(qū)對新投建的煙塵排放要求已達(dá)到30 mg/Nm3以下。目前布袋除塵器*可以達(dá)到國家要求甚至可以達(dá)到超凈排放要求10 mg/ Nm3
濟南熔煉電爐脈沖布袋除塵器新型技術(shù)特點電爐根據(jù)加工作業(yè)工藝程序不同,粉塵產(chǎn)生點也不盡相同,按著現(xiàn)在的環(huán)保排放要求多采用布袋除塵器進行粉塵處理,我公司電爐布袋除塵器煙氣凈化工藝流程:
電爐布袋除塵器收集煙氣流程為,將來自電爐的煙氣,在除塵系統(tǒng)中離心式引風(fēng)機的吸引作用下,煙氣由電爐內(nèi)引出,通過集塵罩沿著煙塵管道首*入一個火星捕集器及預(yù)除塵器;把粗顆粒和火星分離開來,尤其是冶煉原料中含有鍍鋅的鋼材及纖維袋子等物品時,布袋除塵器前面的火星捕集器及預(yù)除塵器尤為重要。使其煙塵充分燃燒,燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度,然后用風(fēng)機送入袋式除塵器,粉塵滯留在濾袋外表面,凈化后的煙氣經(jīng)除塵器頂部排入大氣,灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。
電爐煙氣捕集裝置是電爐除塵系統(tǒng)的*個環(huán)節(jié),電爐除塵器煙氣捕集需要解決的問題:
A不影響煉鐵操作工藝和電爐等有關(guān)這邊的檢修,主要是:出鋼口區(qū)和加料口區(qū)清渣及檢修等操作;
B實現(xiàn)冶煉、加料煙氣全過程捕集;
C以盡可能小的功流比提高系統(tǒng)性價比,降低系統(tǒng)運行能耗;
D捕集罩實用可靠,使用壽命長,維護簡單、方便、工作量少。
本公司電爐除塵器的制作特點:
除塵器承受負(fù)壓6000PA,清灰空氣壓力及氣量0.3-0.6MPA(1.0M3/MIN),除塵器阻力1000-1500PA,排放濃度<30mg,過濾風(fēng)速0.8-1.1,入口溫度:>270度。
本公司電爐除塵器優(yōu)勢:
1、采用“漲圈自鎖密封”*解決上箱與下箱分離不清的問題。進一步提高除塵效率。
2、 沖壓花板的的采用免除了安裝濾袋不方便的問題,操作更方便,節(jié)時省力。
3、電磁脈沖閥采用雙模片結(jié)構(gòu),配合ASCO閥芯,控制更靈活,效率更高,能沖擊600萬次以上,壽命更長。
4、氟美斯布袋的采用使煙氣的溫度在280度以下即可??梢蕴岣唢L(fēng)速而不影響效果。不易結(jié)露使清灰更順暢。
電爐布袋除塵器采用新的除塵技術(shù),除塵效果更佳明顯。
1)每臺除塵器的進口都應(yīng)配備多孔板或其他形式的均流裝置(采用耐磨材質(zhì)),以保證煙氣的均勻性并可進行預(yù)除塵。 2)除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整,不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象,內(nèi)部筋板布置合理,保證箱體強度和剛性。除塵器本體設(shè)計密封、堅固?! ?)設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震力加速度對它的作用?! ?)外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。 5)每臺除塵器都應(yīng)有結(jié)構(gòu)上獨立的殼體?! ?)殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計應(yīng)盡量避免死角或灰塵積聚區(qū),且頂部不積水?! ?)除塵器上應(yīng)設(shè)有必要的檢修人孔和通道。園形人孔門直徑不小于Φ600mm,矩形人孔門不小于450mm×600mm。 8)所有平臺均設(shè)欄桿和護沿,平臺載荷應(yīng)為4kN/m2。 9)扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面,扶梯載荷應(yīng)為2kN/m2。扶梯寬度為800mm,角度不大于45°?! ?0)由零米到本體全部扶梯由我公司設(shè)計供貨?! ?1)花板開孔采用沖壓工藝,位置要求準(zhǔn)確,與理論位置的偏差不得大于±0.05mm,確保兩孔洞的中心距離誤差在±1mm?;ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌娊顣r,筋板布置合理?! ?2)焊接后通過整形確?;ò迤秸?,花板平面度<1/1000,對角線長度誤差<3mm,內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后,必須嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便?! ?3)除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直,不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接,焊縫高度滿足設(shè)計要求,并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接,保證焊接的強度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進行清理焊接和飛濺物,不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末,一旦清除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物?! ?4)除塵器籠骨采用自動流水線制作,焊接點牢固、無毛刺,采用噴涂工藝,保證籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊后必須光滑、無毛刺,并且有足夠的強度不脫焊。投標(biāo)方提供濾袋框架材質(zhì)?! ?5)除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后,進行密封試驗,確保無變形、無泄漏?! ?6)除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹(Sa2.5級)。 17)除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好,安裝可靠性高,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm?! ?8)除塵器下部封閉由投標(biāo)方統(tǒng)一考慮,完成整體設(shè)計,除塵器鋼架應(yīng)能承受其荷載?! ?9)除塵器所需煙氣粉塵、溫度等測點及其附屬設(shè)施(測點座、測點平臺及通往平臺的扶梯等)均由我公司設(shè)計并供貨。
更多詳情咨詢:河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司 我公司嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),為客戶提供合格高品質(zhì)設(shè)備為宗旨。擁有全面嚴(yán)格的質(zhì)量控制過程,產(chǎn)品經(jīng)多道質(zhì)檢流程:自檢、抽檢、出廠綜合檢驗。我廠生產(chǎn)規(guī)模大、周期短、具有豐富的生產(chǎn)制造經(jīng)驗。我公司設(shè)備在出廠前都經(jīng)過公司質(zhì)檢部進行空載試車、檢測,包括外觀、設(shè)備銘牌等各方面的檢測;合格以后才允許出廠的,所以保證了設(shè)備的質(zhì)量,請放心購買使用。
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