焦化煤焦廠消煙布袋除塵系統(tǒng)工藝技術(shù)改進(jìn)
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣,經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后,通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管,送入蓄熱式冷卻器冷卻,然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、xiao音器及煙囪排入大氣。
目前我公司焦化廠除塵設(shè)備主要應(yīng)用的三大技術(shù)
1.攔焦采用干管皮帶小車,爐頂采用M管煤氣回收技術(shù)。
2.攔焦采用干管皮帶小車,爐頂采用導(dǎo)煙技術(shù)。
3.采用預(yù)噴布袋除塵,爐頂采用雙對(duì)接導(dǎo)煙技術(shù)
1 焦化煤焦廠消煙布袋除塵系統(tǒng)工藝技術(shù)改進(jìn)焦化廠除塵設(shè)備地面除塵站工藝流程
該流程采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù),將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng),利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行,保證濾袋*使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。除塵器采用離線脈沖袋式除塵器,濾料選用新型防靜電針氈濾氣尼。
2 焦化廠除塵設(shè)備工藝設(shè)計(jì)上的改進(jìn)
2.1 在布袋除塵前增加了重力除塵器
在除塵過程中,較大的煙塵顆粒通過導(dǎo)管被吸入除塵干管,較大的焦炭顆粒往往溫度高,易損壞布袋,這樣可以在重力除塵器內(nèi)分離,直接流入重力除塵器底部灰斗,較小的煙塵顆粒均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體,吸附在濾袋的外表面上,可以減輕布袋除塵的吸附量,有效保護(hù)布袋,延長(zhǎng)其使用壽命。
2.2 焦化廠除塵設(shè)備 在除塵干管前端增加冷風(fēng)閥
焦?fàn)t裝煤時(shí)因煤與炭化室熾熱的墻壁接觸,產(chǎn)生大量煙塵;推焦時(shí)高溫焦炭從炭化室推出后,發(fā)生破裂,并在空氣中燃燒,產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中。這兩部分煙氣不僅含塵量大,且溫度較高。為有效保護(hù)布袋不被高溫廢氣燒壞,在啟動(dòng)裝煤和出焦除塵后迅速通過冷風(fēng)閥摻混冷空氣,使布袋溫度迅速降低。
2.3 在重力除塵器前和進(jìn)入布袋除塵器前增加防喘閥
在除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),變頻風(fēng)機(jī)按照焦?fàn)t除塵效率的要求,預(yù)先設(shè)定了裝煤和出焦的工作頻率。但是在實(shí)際操作過程中,kao慮到可能發(fā)生風(fēng)機(jī)頻率異常增加或除塵干管吸力突然增加等情況,會(huì)使除塵干管損壞或產(chǎn)生其他不安全因素。為避免這些不安全因素,在除塵干管上增設(shè)了兩個(gè)防喘閥(超吸力自動(dòng)打開閥),在裝煤或出焦過程中,一旦發(fā)生干管吸力超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),防喘閥自動(dòng)打開,確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
3 焦化廠除塵設(shè)備地面除塵站系統(tǒng)操作上的改進(jìn)
(1)推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
(2)推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行(20Hz )。推焦機(jī)開始推焦時(shí),推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號(hào)(40Hz ),風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng), 同時(shí)給低壓控制柜信號(hào),切換裝煤蝶閥,到推焦桿退回時(shí)降為低速
(3)裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí),給變頻器發(fā)出信號(hào),風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)(30Hz) ,同時(shí)給低壓控制柜信號(hào),關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17~0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作,加煤結(jié)束后,待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速(
(4)排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉(cāng)料位儀情況進(jìn)行,重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定,暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后,不要馬上停卸灰系統(tǒng),要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min,以便將布袋積灰充分反吹干凈,積灰斗余灰全部卸完。
4 焦化廠除塵設(shè)備地面除塵站系統(tǒng)的使用效果
(1)采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故。
(3)由于操作控制簡(jiǎn)單有效,延長(zhǎng)了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時(shí)間的延長(zhǎng)。該系統(tǒng)使用18個(gè)月沒有更換過布袋,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。
(4)該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費(fèi)用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對(duì)整個(gè)除塵系統(tǒng)安全t 穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。
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