生物質(zhì)鍋爐_是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐，生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒更充分，鍋爐效率也_提高了。高達(dá)88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。而且生物質(zhì)鍋爐安裝成本低，使用更安全，相比燃煤鍋爐更環(huán)保。 生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵_像我們?nèi)庋劭吹降哪莻€(gè)樣子，是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1微米一下的黑色微粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體，其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質(zhì)顆粒小且多為增水性。
2. 性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便；
3. 排放濃度不受粉塵的電阻、濃度等性質(zhì)的影響；鍋爐負(fù)荷的變化、煙氣量的波動(dòng)對(duì)排放濃度的影響也不大；
4. 通過選配合適的濾袋，濾袋耐溫能達(dá)到 250℃ ；
5. 結(jié)合脫硫設(shè)備，還可解決煙氣里的 SO2 污染問題
2. 采用當(dāng)前國(guó)內(nèi)外運(yùn)行成熟、可靠、穩(wěn)定的處理工藝，穩(wěn)定可靠地達(dá)到治理目標(biāo)要求，且操作簡(jiǎn)單、管理方便；
3. 設(shè)備的構(gòu)件需經(jīng)濟(jì)合理、投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低；
4. 在工藝設(shè)計(jì)中，有較大的靈活性，可調(diào)節(jié)性，以適應(yīng)煙氣量的周期變化；
5. 為了提高處理設(shè)備的管理水平 , 實(shí)現(xiàn)科學(xué)現(xiàn)代化管理 , 方案設(shè)計(jì)中要充分考慮我國(guó)國(guó)情 , 采用_、可靠的自動(dòng)化控制技術(shù)及儀表監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；
6. 利用現(xiàn)有地形 , 使設(shè)備總平面布局合理 , 減少占地面積。
鍋爐煙氣是鍋爐燃料遇熱揮發(fā)、分解、燃燒時(shí)產(chǎn)生的微粒。這些微粒分散在空氣中形成飄浮煙型氣溶塵，微粒中大部分為細(xì)微粒，粒徑在 0.01-10 μ m 之間，比重： 3-10g/cm3 。根據(jù)其重度、顆粒度，可采用袋式過濾等常規(guī)方法去除。 脈沖布袋除塵器是廠在總結(jié)國(guó)內(nèi)外_單機(jī)脈沖閥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)研制開發(fā)的一種小型脈沖布袋除塵器 , 它次用高壓 （0.5-0.7MPa） 、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰 , 具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點(diǎn) , 該系列除塵器可廣泛適用于冶金、礦山、林業(yè)、化工、建材、電力、輕工、機(jī)械等行業(yè)的塵氣凈化與回收。目前DMC 型脈沖布袋除塵器 在生物質(zhì)鍋爐中廣泛使用。DMC型脈沖袋式除塵器_的控制技術(shù)：以全智能化控制清灰，功能_，可靠性強(qiáng)。每隔一個(gè)周期，脈沖噴吹清灰一次，自動(dòng)化程度高。
1、旋風(fēng)除塵器
旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造、安裝和維護(hù)管理，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。
2、袋式除塵器
隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，袋式除塵器以其除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，成為目前國(guó)內(nèi)外常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機(jī)械振動(dòng)、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機(jī)械振動(dòng)清灰常用于小風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機(jī)械振動(dòng)好，所允許的過濾速度較低，因而設(shè)備規(guī)模較為龐大，設(shè)備壓力損失較大，占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力強(qiáng)，效果好，可允許較高的過濾速度，設(shè)備壓力損失較小，占地面積小，耗能較低。
綜上所述，本設(shè)計(jì)方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設(shè)備。可根據(jù)粉塵不同的物理化學(xué)性質(zhì)選擇不同的濾料，本設(shè)計(jì)選用PPS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時(shí)清灰，減小了粉塵的聚集，降低了袋式除塵設(shè)備的阻力
處理工藝設(shè)計(jì)說明：
該套除塵工藝可分為二套來分別處理，分為3T和6T分別進(jìn)行處理。
（1）、3T鍋爐產(chǎn)生的煙塵_入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行_處理，經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵器，進(jìn)行二級(jí)處理。然后通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間6T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（2）、6T鍋爐產(chǎn)生的煙塵_入旋風(fēng)除塵器，進(jìn)行_處理，經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器，進(jìn)行二級(jí)處理。然后通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。期間3T鍋爐除塵系統(tǒng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
（3）因鍋爐出口煙氣波動(dòng)較大，設(shè)計(jì)在每臺(tái)旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個(gè)電動(dòng)混風(fēng)閥，以避免除塵器內(nèi)部由于溫度過高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度≤190℃
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