活性炭纖維吸附脫附設(shè)備簡(jiǎn)介
“活性炭吸附+冷凝回收裝置”是一種固定環(huán)式吸附床裝置，以新型吸附材料活性炭纖維(Activatedcarbon fiber，ACF)為吸附材料，通過(guò)*高效、安全可靠的工藝，機(jī)電一體化全自動(dòng)控制技術(shù)處理各行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機(jī)廢氣。該技術(shù)具有吸附效率高、運(yùn)行能耗低的優(yōu)點(diǎn)，可充分回收工業(yè)廢氣中的有機(jī)溶劑，實(shí)現(xiàn)了保護(hù)環(huán)境和企業(yè)經(jīng)濟(jì)利益再大化的目標(biāo)。
工藝流程
此技術(shù)以活性炭纖維(顆粒)為吸附劑，油氣先通過(guò)冷卻器進(jìn)行降溫，然后進(jìn)入活性炭纖維(顆粒)吸附箱，油氣組分吸附在吸附劑表面，然后再經(jīng)過(guò)變溫脫附，富集的油氣用飽和蒸汽脫附出來(lái)，進(jìn)入冷凝器。液態(tài)化學(xué)品進(jìn)入儲(chǔ)罐，凈化后的尾氣經(jīng)排氣管排放。
工業(yè)有機(jī)廢氣自動(dòng)化回收裝置對(duì)傳統(tǒng)的有機(jī)溶劑吸附回收工藝進(jìn)行了*的改造，在工藝的核心部分吸附材料的選擇上，以性能*的活性炭纖維代替了性能較差的普通顆?；钚蕴浚辉谖狡鞯脑O(shè)計(jì)上參考了環(huán)式吸附器結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了一種組合式的吸附器。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，采用了連續(xù)的吸附-脫附-再生操作程序。在回收工程中，設(shè)計(jì)選用了三箱吸附系統(tǒng)。3個(gè)吸附器共用一套管路系統(tǒng)，運(yùn)行時(shí)可相互切換。含有機(jī)溶劑的廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)處理后依次進(jìn)入3個(gè)吸附器，當(dāng)吸附器1吸附飽和后，切換到吸附器2吸附，吸附器2吸附飽和后，再切換到吸附器3吸附；脫附-干燥再生工序也是依次進(jìn)行。運(yùn)行時(shí)，含有機(jī)溶劑的廢氣由吸附器下部進(jìn)入。在吸附器內(nèi)，廢氣穿過(guò)活性炭纖維，其中的有機(jī)溶劑被活性炭纖維吸附下來(lái)，凈化后的氣體由吸附器頂部排出。脫附介質(zhì)采用水蒸汽，由吸附器頂部進(jìn)入，穿過(guò)活性炭纖維，將被吸附濃縮的有機(jī)溶劑脫附出來(lái)并帶出吸附器帶入冷凝器。經(jīng)過(guò)冷凝，有機(jī)溶劑和水蒸汽的混合物被冷凝下來(lái)流入分層槽。在分層槽內(nèi)，有機(jī)溶劑和冷凝水分離回收，冷凝水排入污水管道。吸附器完成脫附并經(jīng)干燥再生后，繼續(xù)進(jìn)行吸附。該循環(huán)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中所有的動(dòng)作切換，均由PLC系統(tǒng)自動(dòng)完成，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行無(wú)人值守。
活性炭環(huán)保箱工業(yè)廢氣處理設(shè)備適合于低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣的凈化治理。它具有技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，吸附能力強(qiáng)，可回收有機(jī)物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。該裝置運(yùn)用于大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣處理，可處理苯類、酮類、醇類、烷類及其混合類有機(jī)廢氣，主要用于化工、機(jī)械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。
工藝：
待處理的有機(jī)混合廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)作用，先經(jīng)過(guò)預(yù)處理過(guò)濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會(huì)堵塞活性炭的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物質(zhì)被活性炭*的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體通過(guò)煙囪排放到大氣中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間吸附后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)。
武進(jìn)注塑車間活性炭纖維吸附脫附設(shè)備
活性炭纖維吸附回收裝置使用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為箱體，吸附箱內(nèi)安置有一定數(shù)目的纏繞活性炭纖維氈的環(huán)式固定床。工藝可分為一級(jí)吸附工藝、二級(jí)或多級(jí)吸附工藝，吸附箱體之間通過(guò)管路和閥門或并或串連接，交替切換工藝步驟。
1).預(yù)處理—吸附：去除酸堿腐蝕物質(zhì)、固體顆粒物或液滴等夾帶物，降低廢氣溫度后經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入吸附器，有機(jī)組分在穿透活性炭纖維床層時(shí)被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。
2).脫附—再生：吸附回收工藝采用水蒸氣將有機(jī)物脫附，將活性炭纖維再生。脫附蒸汽由吸附器頂部進(jìn)入，加熱活性碳纖維床層，脫附有機(jī)物。脫附后的活性碳纖維濕度和溫度都很高，需要向吸附器內(nèi)吹掃空氣，使碳纖維吸附床層迅速降溫降濕，隨后進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
3).冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝回收液態(tài)混合液，混合液可通過(guò)重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機(jī)物。
活性炭纖維吸附脫附設(shè)備操作注意事項(xiàng)
1、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)；
2、在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，活性炭吸附成套裝置各活動(dòng)門必須緊扣；
3、如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開(kāi)動(dòng)時(shí)，則必須檢查風(fēng)機(jī)各部位是否正常；
4、定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從下料口卸出，，重新裝上新的活性炭。更換周期要根據(jù)實(shí)際情況而定；
5、定期檢查風(fēng)機(jī)是否正常，防止軸承溫度過(guò)高而損失；
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