常州市藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備、廢水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、塑料產(chǎn)品、化工設(shè)備等生產(chǎn)型企業(yè) 我公司擁有完整、科學(xué)的體系。常州市藍(lán)陽環(huán)保設(shè)備有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨、參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。                    

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  我公司以“品質(zhì)至上、誠信為本、創(chuàng)新制勝”為經(jīng)營宗旨，堅(jiān)持穩(wěn)健發(fā)展及行銷策略，為客戶提供各式優(yōu)良產(chǎn)品和的服務(wù)。 藍(lán)陽環(huán)保與環(huán)保企業(yè)共本，為發(fā)展環(huán)保事業(yè)共同努力。

 
  催化是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的*氧化，因此，能耗少，操作簡便，，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，
  比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。
  一、 催化的工藝組成 不同的排放和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

  ① 廢氣預(yù)處理
    為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
   ②預(yù)熱裝置
    預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對催化來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于的廢氣本身溫度就較高的，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

    預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。
  南京市voc有機(jī)廢氣處理設(shè)備RCO催化設(shè)備
    催化裝置*按照適用于大風(fēng)量有機(jī)廢氣的凈化，且運(yùn)行成本低廉，并充分考慮廢氣的性、熱能回收及設(shè)備的使用壽命。催化法是將含有機(jī)污染物的廢氣，在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。由于起燃溫度低，是一種較為的通過催化反應(yīng)（無明火）處理有機(jī)污染物的，具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，凈化效率高，節(jié)能、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)：

（1）凈化效率高，可高達(dá)98%以上，確保排氣達(dá)到環(huán)保排放；
（2）進(jìn)行無焰，設(shè)置多重設(shè)施，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、可靠；
（3）起燃溫度低，換熱及加熱效率高，能耗小，運(yùn)行成本低；
（4）設(shè)備布置結(jié)構(gòu)緊湊，面積小節(jié)省土建和安裝費(fèi)用，方便運(yùn)行及檢修等；
（5）采用非常完善的余熱回收，限度的回收余熱，正常生產(chǎn)無需任何燃料，并產(chǎn)生過熱或飽和蒸汽，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益；
（6）采用矩形催化反應(yīng)器，方便催化劑的裝填，更換安裝方便；
（7）針對性地采用國外進(jìn)口的鈀、鉑不銹鋼金屬蜂窩催化劑，具有活性高、高溫性好、（溫度可達(dá)到730℃）、機(jī)械強(qiáng)度高、使用壽命長（達(dá)4~5年）、阻力壓、易清洗適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn), 起燃溫度低，催化起燃溫度：230～370℃，節(jié)省能源。
有機(jī)廢氣催化與直接相比，具有起燃溫度低，能耗也小的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。

適用范圍：張家港電子廢氣催化燃燒設(shè)備廠家

    催化焚燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭廢氣，對有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、沒有回收價(jià)值的廢氣。 RCO催化工作原理：
針對大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣（VOC），一般采用活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮，濃縮后的高濃度廢氣引入到催化裝置中，經(jīng)催化氧化反應(yīng)生成無害的水和二氧化碳，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。
初始利用電加熱啟動(dòng)催化設(shè)備，并利用熱空氣加熱吸附床，當(dāng)催化反應(yīng)床加熱到250℃左右，活性炭吸附床局部達(dá)到60~120℃時(shí)，從吸附床解析出來的高濃度廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進(jìn)行氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器，換熱后的氣體一部分回用送入活性炭吸附床進(jìn)行脫附，另一部分大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度迅速，了催化的加熱電功率，從而使催化裝置及脫附達(dá)到小功率或無功率運(yùn)行。    
                         
 
催化裝置的主要由阻火器、換熱器、預(yù)熱室、催化床、風(fēng)機(jī)及電控柜組成。
裝置特點(diǎn)及優(yōu)勢
1、、起燃溫度低、反應(yīng)速率快；節(jié)省能源；
2、適用范圍廣，催化幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。
3、對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價(jià)值的廢氣,采用吸附一催化法的處理效果更好、經(jīng)濟(jì)合理。
4、處理效率高,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化中，催化劑的作用是活化能，同時(shí)催化劑表有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害的目的。
張家港電子廢氣催化燃燒設(shè)備廠家

我公司研發(fā)的RCO催化裝置是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。催化是在催化裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

一、除惡臭：
能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)99%以上，脫臭效果大大超過頒布的GB14554-93《惡臭污染物排放》．GB16297-1996《大氣污染物綜合排放》
二、無需添加任何：
只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何參與化學(xué)反應(yīng)。，
三、適應(yīng)性強(qiáng)：
可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體的脫臭凈化處理，可每天24小時(shí)連續(xù)工作，運(yùn)行可靠。
四、運(yùn)行成本低：
本設(shè)備無任何機(jī)械，無噪音，無需專人和日常，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，（每處理1000立方米/小時(shí)，僅耗電約0.2度電能），設(shè)備風(fēng)阻極低＜40pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。南京市催化RTO廢氣處理設(shè)備 RCO焚燒爐
五、無需預(yù)處理：
惡臭氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
六、設(shè)備面積小，自重輕：
適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
七、優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造：
防火、防腐蝕性能高，性能，使用壽命長。
八、環(huán)保高科技產(chǎn)品：
采用上*技術(shù)理念，通過專家及我公司工程技術(shù)人員長期反復(fù)的試驗(yàn)，研制出的，具有*自主研發(fā)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可分解惡臭氣體中有毒有害，并能達(dá)到的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可*達(dá)到無害化排放，絕不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)達(dá)到消作用。
適用范圍：南京市催化RTO廢氣處理設(shè)備 RCO焚燒爐
適用于食品加工廠、肉類加工廠、屠宰場、家禽飼料場、造紙廠、污水處理廠、轉(zhuǎn)運(yùn)站、糞便處理、煉油廠、橡膠廠、皮革廠、印刷廠、化工廠、、中西藥廠、金屬鑄造廠、塑料再生廠、噴涂溶劑廠、電鍍電焊廠等有機(jī)和無機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理。

 
   催化技術(shù)（RCO）是什么？
催化是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對有機(jī)物的*氧化，因此，能耗少，操作簡便，，凈化效率高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，
比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。
一、 催化的工藝組成
  不同的排放和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
①  廢氣預(yù)處理
  為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
 ②預(yù)熱裝置
  預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對催化來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于的廢氣本身溫度就較高的，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
  預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。
  ③催化裝置
  一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，方便，便于裝卸催化劑。
  在進(jìn)行催化的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處量較大的，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器裝設(shè)，其間用管道連接。對于處量小的，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。
  在有機(jī)物廢氣的催化中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，問題十分重要。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化應(yīng)設(shè)監(jiān)測裝置和有防爆措施。
 二、催化用催化劑
由于有機(jī)物催化的催化劑分為(以鉑、鈀為主)和金屬催化劑。為活性組分的催化劑分為全金屬催化劑和以氧化鋁為載體的催化劑。
全金屬催化劑是以鎳或鎳鉻合金為載體，將載體做成帶、片、丸、絲等形狀，采用化學(xué)鍍或電鍍的，將鉑、鈀等沉積其上，然后做成便于裝卸的催化劑構(gòu)件。
由氧化鋁作載體的催化劑，一般是以陶瓷結(jié)構(gòu)作為支架，在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂覆一層僅有0．13mm的α-氧化鋁薄層，而活性組分鉑、鈀就以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中。
但由于催化劑價(jià)格昂貴，資源少，多年來人們特別注重新型的、價(jià)格較為便宜的催化劑的研究，我國是上稀土資源多的，我國的科技工作者研究了不少稀土催化劑，有些性能也。

   三、催化劑中毒與老化
在催化劑使用中，由于體系中存在少量雜質(zhì)，可使催化劑的活性和選擇性減小或者消失，這種現(xiàn)象叫催化劑中毒。這些能使催化劑中稱之為催化劑毒物，這些毒物在反應(yīng)中或強(qiáng)吸附在活性中心上，或與活性中心起化學(xué)作用而變?yōu)閯e的，使活性中心失活。
毒物通常是反應(yīng)原料中帶來的雜質(zhì)，或者是催化劑本身的某些雜質(zhì)，另外，反應(yīng)產(chǎn)物或副產(chǎn)物本身也可能對催化劑毒化，一般所指的是硫化物如H2S、硫氧化碳、RSH等及含氧化合物如H2O、CO2、O2以及含磷、砷、鹵素化合物、重金屬化合物等。
毒物不單單是對催化劑來說的，而且還針對這個(gè)催化劑所催化的反應(yīng)，也就是說，對某一催化劑，只有產(chǎn)生到它所催化的反應(yīng)時(shí)，才能清楚什么是毒物。即使同一種催化劑，一種可能毒化某一反應(yīng)而不影響另一反應(yīng)。
按毒物與催化劑表面作用的程度可分為暫時(shí)性中毒和性中毒。
暫時(shí)性中毒亦稱可逆中毒，南京市催化RTO廢氣處理設(shè)備 RCO焚燒爐催化劑表面所吸附的毒物可用解吸的辦法驅(qū)逐，使催化劑恢復(fù)活性，然而這種可再生性一般也不能使催化劑恢復(fù)到中毒前的水平。
性中毒稱不可逆中毒，這時(shí)，毒物與催化劑活性中心生成了結(jié)合力很強(qiáng)的，不能用一般將它去除或根本無法去除。
催化劑的老化主要是由于熱性與機(jī)械性決定的，例如低熔點(diǎn)活性組分的流失或升華，會(huì)大大催化劑的活性。催化劑的工作溫度對催化劑的老化影響很大，溫度選擇和控制不好，會(huì)使催化劑半熔或燒結(jié)，從而催化劑表面積的下降而活性。另外，內(nèi)部雜質(zhì)向表面的遷移，冷熱應(yīng)力交替所造成的機(jī)械性粉末被氣流帶走。所有這些，都會(huì)加速催化劑的老化，而其中主要的是溫度的影響，工作溫度越高，老化速度越快。因此，在催化劑的活性溫度范圍內(nèi)選擇的反應(yīng)溫度將有助于催化劑的壽命。但是，過低的反應(yīng)溫度也是不可取的，會(huì)反應(yīng)速率。
為了催化劑的熱性，常常選擇的耐高溫的載體來活性組分的分散度，
可防止其顆粒變大而燒結(jié)，例如以純銅作催化劑時(shí)，在200℃即失去活性，但如果采用共沉
積法將Cu載于Cr2O3載體上，就能在較高的溫度下保持其活性。
有機(jī)廢氣的濃度必須控制在相應(yīng)有機(jī)物極限的25%以下,當(dāng)有機(jī)廢氣濃度有可能超過此值時(shí),應(yīng)安裝野風(fēng)閥將其沖淡到值。因此在設(shè)計(jì)中應(yīng)采用靈敏可靠的溫度、濃度測定裝置,以隨時(shí)進(jìn)行人工或自動(dòng)調(diào)節(jié)。
為防止有機(jī)廢氣在催化劑床層上時(shí)的火焰蔓延,應(yīng)在有機(jī)廢氣凈化裝置前安裝阻火器。目前較多采用干式阻火器,阻火材料通常為玻璃球、礫石、多孔金屬板、金屬絲網(wǎng)等。(1) 催化凈化裝置點(diǎn)火前必須用空氣將風(fēng)道、室等吹掃干凈,以可能在這些部位的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生起火或。(2) 設(shè)備中可能積存有油污、凝液等質(zhì),它們在設(shè)備開始運(yùn)行加熱時(shí)會(huì)汽化成為可燃、可爆的氣體,從而有可能。因此在點(diǎn)火前應(yīng)將這些干凈。
 
 
蓄熱式催化法，RCO蓄熱式催化設(shè)備所使用的是催化法，來處理有機(jī)廢氣的。這些有機(jī)廢氣因所處行業(yè)、濃度不同適合于不同的處理不一，那么，哪種有機(jī)廢氣處理用RCO蓄熱式催化設(shè)備的催化法呢？
 
催化法又稱為（RTO）在高溫下有機(jī)廢氣與燃料氣充分混和，在催化劑（三氧化二鋁或*）實(shí)現(xiàn)*。適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機(jī)廢氣被氧化分解，但設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。
RCO蓄熱式催化設(shè)備的催化氧化反應(yīng)塔內(nèi)裝填的固態(tài)復(fù)合填料，填料內(nèi)部復(fù)合催化劑。當(dāng)有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下穿過填料層，與通過噴嘴化劑在固相填料表面充分，并在催化劑的催化作用下，有機(jī)廢氣中的污染因子被充分分解。適用范圍廣，尤其適用于處理大氣量、中高濃度的廢氣，對疏水性污染有很好的去除率。小，投資低；方便，即開即用；耐沖擊負(fù)荷，不易被污染物濃度及溫度變化影響。需消耗一定量的藥劑，運(yùn)行成本較高，催化劑操作不當(dāng)會(huì)中毒，存在二次污染。
RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高，且無其它可利用作為熱交換回收程序。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)種類包括苯類、類、脂類、酚類、醛類、醇類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或臭氣。南京市催化RTO廢氣處理設(shè)備 RCO焚燒爐
 
 
那么RTO 與RCO之間的區(qū)別是什么呢？我們一起來探討一下：
RTO技術(shù)和RCO技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行、成本較低的成熟性技術(shù)。
RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞，原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術(shù)適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率為95%-99%。
RCO，是指蓄熱式催化法，英文為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄熱式催化法作用原理是：步是催化劑對VOC分子的吸附，了反應(yīng)物的濃度，第二步是催化氧化階段反應(yīng)的活化能，了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。
RTO不含催化劑，RCO含有催化劑；RTO的操作溫度在760℃以上，RCO的操作溫度在250～400℃；RTO可能會(huì)產(chǎn)生NOX二次污染物，RCO不會(huì)；RCO的操作溫度低，運(yùn)行費(fèi)用比RTO低。南京市催化RTO廢氣處理設(shè)備 RCO焚燒爐
 

RCO凈化原理
在工業(yè)生產(chǎn)中，排放的有機(jī)尾氣通過引風(fēng)機(jī)設(shè)備的閥，通過選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體*分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)通過加熱區(qū)（上層，可采用電加熱或天然氣加熱）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。
南京催化設(shè)備廠家，藍(lán)陽專業(yè)催化廢氣處理公司

經(jīng)催化氧化后的氣體其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。
RCO蓄熱式催化裝置使用閥替代了設(shè)備中眾多的閥門以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率可以達(dá)到98％以上，熱回收率達(dá)到95-97％。
活性炭吸附脫附催化設(shè)備

性能特點(diǎn)：

1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可靠。
2.設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
3.采用當(dāng)今*的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。
4.余熱可返回烘道，原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
5.使用壽命長，催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。
6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
7.性高、凈化效率高達(dá)99％以上；
8.的熱量回收率，熱回收效率≥95％。
面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70％~80％，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

該裝置能對苯、醇、、酯、汽油類等的廢氣進(jìn)行吸附凈化，更適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)，它能有效地凈化、污染、工作，確保工人健康，治理達(dá)標(biāo)排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機(jī)電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的均可選用。
  
 
RCO催化的特點(diǎn)：
操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
可靠：設(shè)備配有阻火除塵、防爆泄壓、超溫及*自控。
阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今*的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
余熱可回用：余熱可返回烘道，原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。
面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)更換，并且載體可再生。
RCO催化的應(yīng)用范圍：
的凈化處理（苯、醇、、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機(jī)廢氣凈化）
電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化（VOC凈化）
各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干線，凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣凈化處理

 
選型及注意事項(xiàng)：
廢氣成分中，不含下列：
有高粘性的油脂類
磷、鉍、砷、銻、、鉛、錫
高濃度的粉塵
設(shè)備選型時(shí)，請注明廢氣成份、濃度及出口溫度
設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施
設(shè)備所需電源為：三相交流380V，50HZ