鹽城紡織/印染車間蒸汽脫附冷凝裝置
碳吸附蒸汽脫附冷凝裝置整套系統(tǒng)由尾氣預(yù)處理系統(tǒng)、吸附凈化系統(tǒng)、解析冷凝系統(tǒng)、在線檢測和自動化控制系統(tǒng)等四部分組成。
1、尾氣預(yù)處理：主要針對車間排放VOCs進行集中收集，通過降溫、加壓、過濾對尾氣進行預(yù)處理。
2、吸附凈化系統(tǒng)：預(yù)處理后的尾氣進入吸附器，VOCs被吸附器吸收后氣體達標(biāo)排放。
3、解吸冷凝系統(tǒng)：當(dāng)吸附材料達到飽和時，在線檢測儀檢測到飽和信號傳送到控制中心，控制中心發(fā)出指令停止吸附凈化，轉(zhuǎn)入脫附狀態(tài)，水蒸汽攜帶VOCs進入冷凝系統(tǒng)，根據(jù)有機溶劑 與攜帶劑沸點不同實現(xiàn)分離，冷凝下來物質(zhì)進入收集罐，靜置分層后，中層上層物質(zhì)排入地下污水管道，底層二氯甲烷物質(zhì)經(jīng)業(yè)主收集后集中處理。
4、PLC自動控制系統(tǒng)：整個系統(tǒng)對溫度、有機廢氣濃度進行控制，通過上位機實現(xiàn)遠程系統(tǒng)的全自動控制，主要電器元件采用德國西門子品牌，實現(xiàn)了系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
鹽城紡織/印染車間蒸汽脫附冷凝裝置(三種工藝分別介紹）：A. 活性炭吸附濃縮凈化工藝：活性炭是一種多孔性的含碳物質(zhì),它具有高度發(fā)達的孔隙構(gòu)造,活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與氣體（雜質(zhì)）充分接觸，從而賦予了活性炭所*的吸附性能，使其非常容易達到吸收收集雜質(zhì)的目的。就像磁力一樣，所有的分子之間都具有相互引力。正因為如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達到將有害的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。B. 脫附解吸（再生）工藝介紹：當(dāng)活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機廢氣。通過向活性炭罐送入高溫蒸汽將活性炭吸附的有機物進行吹脫，當(dāng)溫度達到80℃以上時，有機物分子就會克服活性炭吸附的作用力（即范德華力），將有機物自活性炭中逐出，即有機物的脫附解吸。罐中活性炭經(jīng)干燥后恢復(fù)其吸附活性，即再生。C.冷凝回收：蒸汽脫附下來的有機溶劑露點溫度較高，將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝循環(huán)水溫度應(yīng)控制在15℃以下，冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器，利用溶劑比水輕的特點，分離回收。分離的廢水排入廢水處理系統(tǒng)。
工藝原理：預(yù)處理吸附：廢氣經(jīng)風(fēng)機加壓進入活性炭吸附器，有機組分在穿透活性炭層時被吸附，吸附凈化后的氣體從頂部排放。
脫附再生：脫附回收工藝采用水蒸氣將活性炭再生。脫附蒸汽由頂部進入，加熱活性炭床層，脫附有機物，脫附活性炭濕度和溫度很高，需要向吸附器內(nèi)吹掃空氣，使活性炭吸附床降溫降濕。
冷凝回收：脫附產(chǎn)生的混合蒸汽經(jīng)冷凝器回收液態(tài)混合液，混合液可以通過重力分層、蒸餾、精餾等手段回收有機物。
⑴ 吸附罐 ⑵ 高效過濾器 ⑶ 板式過濾器 ⑷ 吸附床 ⑸ 蒸汽出口 ⑹ 吸附罐 ⑺ 切換閥 ⑻ 冷凝器 ⑼ 油水分離器 ⑽ 干燥空氣入口 ⑾ 蒸汽入口 ⑿ 風(fēng)機 ⒀ 分離儲存器
技術(shù)特點：有效成分回收、可間歇和連續(xù)運行、蒸汽脫附效率高、廢氣處理效率達90%
產(chǎn)品型號BX-100BX-200BX-300BX-600BX-800BX-1000
處理廢氣量m3/h1000200030006000800010000
廢氣濃度mg/m3≤1000
進口溫度℃<40
凈化效率≥90%
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