噴涂廢氣主要是噴漆和晾干/烤干過程釋放出來的氣體，排放至大氣中會通過呼吸損害人體的神經(jīng)系統(tǒng)，針對這種廢氣依斯倍環(huán)保提供兩套方案：回收方案和破壞方案，回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法；破壞方案主要包括催化燃燒裝置（RCO)、蓄熱式燃燒裝置（RTO）以及低溫等離子體，具體使用哪一種處理方法，還要視情況而定，可以咨詢專業(yè)工作人員。常用噴漆油漆一般分為兩類，水性漆和油性漆，水性漆被稱之為環(huán)保漆，水性漆就是以水為稀釋劑、不含有機溶劑的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游離TDI有毒重金屬，無毒無刺激氣味，對人體無害，不污染環(huán)境，漆膜豐滿、晶瑩透亮、柔韌性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便等特點。
徐州油漆廠CO催化燃燒處理系統(tǒng)可使用在：木器、金屬、塑料、玻璃、建筑表面等多種材質(zhì)上。目前家具、汽車與人接觸較多的器物使用水性漆的多一些。CO催化燃燒系統(tǒng)能夠用于一般的烘干廢氣凈化，非常適用于烘干電源采取電加熱的場所，但也存在一些問題，例如如何避免催化劑中毒不起作用。從一些用戶的使用經(jīng)驗來看，對一般的面漆烘干廢氣，通過增多廢氣過濾等措施，能夠確保催化劑的使用壽命為3～5年；電泳漆烘干廢氣容易造成催化劑中毒，因此電泳漆烘干廢氣的解決應(yīng)慎重采取催化燃燒方式。在東風(fēng)商用車車身涂裝線的廢氣凈化更新改造過程中，電泳底漆烘干廢氣采取RTO法解決、面漆烘干廢氣采取催化燃燒方法解決，應(yīng)用效果良好。
產(chǎn)品特點：采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低；前端采用干式高效粉塵過濾裝置，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命；選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；用優(yōu)質(zhì)貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低；吸附有機廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時，可維持自燃。徐州油漆廠CO催化燃燒處理系統(tǒng)無需外加能量，運轉(zhuǎn)費用低，節(jié)能*；采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化、運行過程穩(wěn)定、可靠
安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護(hù)措施活性炭催化燃燒一體機處理有機廢氣工藝原理：活性炭催化燃燒一體機分為兩個部分，活性炭吸附脫附層和催化燃燒層?；钚蕴课矫摳綄樱河袡C廢氣在風(fēng)機的作用下進(jìn)入活性炭吸附脫附層，活性炭表面具有許多孔隙，孔隙之間具有未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，有機廢氣與炭接觸時，活性炭會吸附有機廢氣分子，活性炭飽和后，設(shè)備進(jìn)入脫附狀態(tài)，使活性炭吸收的有機廢氣揮發(fā)出來，此時有機廢氣具有高濃度，小風(fēng)量的特點。
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