噴漆產(chǎn)生廢氣的成分，一是液態(tài)的漆霧，二是氣態(tài)的voc，所以針對(duì)噴漆房廢氣，一般都采用組合型處理方法進(jìn)行，常見的噴漆房處理方法有以下兩種：
一、水噴淋+uv光氧廢氣處理+活性炭吸附脫附：
利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì)，再經(jīng)過干式過濾器，進(jìn)入uv光氧催化廢氣處理設(shè)備然后再活性炭吸附裝置，等活性炭吸附滿的時(shí)候，再脫附，將處理后的廢氣吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。
二、水噴淋法+活性炭吸附脫附+催化燃燒：
（1）利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì)，再經(jīng)過干式過濾器，進(jìn)去活性炭吸附裝置，等活性炭吸附滿的時(shí)候，再脫附，將脫附之后的氣體由脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入催化燃燒裝置燃燒，燃燒成二氧化碳和水，然后排出；
（2）一般適用于有機(jī)廢氣濃度在 2000-5000mg/m3之間，有機(jī)廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進(jìn)行低溫氧化無焰燃燒，將有機(jī)成分氧化為 CO2和 H2O 產(chǎn)物。特點(diǎn)：無火焰燃燒，易控制，燃燒控制溫度較低（250～300℃之間），外加熱能消耗少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體需要經(jīng)過過濾處理和預(yù)熱處理，使廢氣溫度達(dá)到催化劑的起燃溫度（220-250℃之間），除去粉塵顆粒物及液滴等催化抑制劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。
噴漆房廢氣處理推薦使用活性炭吸附脫附+CO系統(tǒng)進(jìn)行處理后再由煙囪排出，該方案可以達(dá)到98%以上的處理效果，當(dāng)然還要按實(shí)際需求定制并設(shè)置合適的風(fēng)量。
活性炭吸附脫附+CO系統(tǒng)具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)，活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用，活性炭吸附脫附+CO系統(tǒng)目前廣泛用于汽車汽配、噴漆房、橡膠橡塑、新能源、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝等廢氣處理。
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