浙江水溶性復膜機廠家的詳細介紹：隨著印刷行業(yè)的不斷發(fā)展，整個行業(yè)的競爭都是非常激烈。廠家們?yōu)榱双@得更好的效益開始配置覆膜機進行印刷品的處理，優(yōu)秀的覆膜機能讓印刷品的質(zhì)量提高不止一個檔次，一款優(yōu)秀的覆膜機正是印刷廠家們zui為需要的，而正島電器從事覆膜機多年，生產(chǎn)出各種型號、功能的覆膜機受到了廠家們廣泛歡迎。

正島SFMA-750/1000/1200水溶性復膜機適用紙張及塑料表面裝璜（如：產(chǎn)品說明書、教科書、出版新科技書及年畫、掛歷、各種包裝盒等），對使用的是水溶性環(huán)保膠水，以BOPP薄膜為主要材料。經(jīng)復膜壓合后產(chǎn)品具有透明度高，立體感強，無毒，無氣 味，無污染，粘合性能好，不出現(xiàn)雪花，不起泡等優(yōu)點；而且操作簡便，自動化程度高，確是紙制品表面裝璜的*設備。

正島SFMA-750/1000/1200水溶性復膜機技術(shù)參數(shù)：

正島SFMA-750/1000/1200水溶性復膜機性能說明：

1、主機采用進口變頻器，性能穩(wěn)定。
2、設有缺紙自停、紙張計數(shù)，自動分切薄膜，
      快速成品推出處理等系統(tǒng)。
3、結(jié)構(gòu)緊湊合理，具有高速節(jié)能的特點。
4、采用浸入涂布方式，膠泵自動供泵。
5、自動穿孔裝置，節(jié)能高速。
6、采用四輥雙重壓合，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

覆膜技術(shù)的出現(xiàn)一舉改變了以往印刷產(chǎn)品容易受潮與不耐磨的局面，覆膜處理過的印刷產(chǎn)品尤其受歡迎。因此印刷廠家們都開始配置覆膜機。。您提交的任何關于浙江水溶性復膜機廠家的信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

的新聞資訊

按覆膜的過程分為三種：乾式、濕式及油性。按所采用的原材料及設備不同，可分為即涂覆膜及預涂薄膜工藝。

    1.即涂覆膜

    即涂覆膜工藝操作時先在薄膜上涂布黏合劑，之后再熱壓，但其生產(chǎn)過程易生火災。

    2.預涂覆膜

    此工藝因覆膜設備不需黏合劑加熱乾燥系統(tǒng)，大大簡化覆膜程序，且操作十分方便，可隨用隨開機，生產(chǎn)靈活性大，同時無溶劑氣味，無環(huán)境污染，更重要是能*避免氣泡、脫層等故障，其成品透明度*，具有廣闊的應用前景和推廣價值。

    預涂膜結(jié)構(gòu)由基材和膠層構(gòu)成，基材通常為PET和BOPP薄膜，從材料成本和加工工藝考慮，絕大部分預涂膜基材采用BOPP薄膜，厚度為12-20微米，膠層厚度為5-15微米。根據(jù)加工設備及工藝條件之不同，選用不同厚度的膠層，膠層分為熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區(qū)別在於，熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調(diào)節(jié)劑數(shù)種材料共混改性制成，而有機高分子樹脂則為單一高分子低溫共聚物。

    因受技術(shù)、生產(chǎn)設備、原材料限制，由國內(nèi)設備生產(chǎn)的預涂膜(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由於有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝，將膠體用有機溶劑溶解，用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上，故存在溶劑揮發(fā)不充分，操作使用時產(chǎn)生異味，覆膜后溶劑揮發(fā)，表面易起泡的情況。同時，由於熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混，使用過程中，溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián)，使覆膜表面不良。有的預涂膜膠體易與基材外表面黏合，造成卷取不良。由於膠層薄，且表面沒經(jīng)活化處理，故容易產(chǎn)生對印刷物附著力不足等缺陷。由於熱熔膠由數(shù)種材料混合而成，覆膜后透明度明顯差於低溫純樹脂類的預涂膜。

    3.水性覆膜

    是對印刷品表面進行加工，達到提高印刷品表面光澤度、強度，增強美感效果的方法。衡量覆膜品質(zhì)優(yōu)劣，也需考查其光亮度、強度、黏結(jié)力等。水性濕式覆膜以其覆膜印刷品的高強度，易回收，無污染等特點深受客戶青睞。

    4.曲面披覆膜

    是一種嶄新的轉(zhuǎn)印技術(shù)，可應付外型復雜的工件，且適用於不同材質(zhì)，更由於圖案、色澤生動而大幅提高產(chǎn)品附加值。此技術(shù)是以特殊化學處理的薄膜，經(jīng)印上一定色彩圖案后，平送於水的表面，利用水壓作用，上海名片印刷將圖案均勻?qū)戩懂a(chǎn)品表面，而披覆薄膜則自動溶解，經(jīng)清洗及烘乾后，再上一層透明的保護涂料，此時產(chǎn)品已呈現(xiàn)一種截然不同的視覺效果。

    二、覆膜之材料選用

    常用的塑料薄膜有：聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(BOPP)和聚酯(PET)薄膜等。其中BOPP薄膜(15-20pm)柔韌、無毒性且透明度高，價格便宜，是覆膜工藝中較理想的復合材料。

    根據(jù)薄膜本身的性能和使用目的，薄膜厚度以0.01-0.02mm之間為宜，須經(jīng)電暈或其他方法處理，處理面的表面張力應達到4Pa，以便有較好的濕潤性和黏合性能。電暈處理面要均勻*，透明度愈高愈好，以保證被覆蓋的印刷品有*清晰度。PET的透光率一般為88-90%，其他幾種薄膜的透光率通常在92-93%之間。薄膜需具良好的耐光性，在光線長時間照射下不易變色，幾何尺寸要穩(wěn)定。

    由於薄膜要與溶劑、黏合劑、油墨等接觸，故須有一定化學穩(wěn)定性。膜面外觀應平整，無凹凸不平及皺紋，還要求薄膜無氣泡、縮孔、針孔及麻點等。因覆膜機調(diào)節(jié)能力有限，還要求復卷整齊，兩邊松緊*，以保證涂膠均勻。當然，成本要低。

    三、復合強度

    指覆膜產(chǎn)品中塑料薄膜與紙張(板)印刷品之間的黏合牢度，它的大小取決於塑料薄膜、紙張(板)印刷品與黏合劑(或熱熔膠)之間的黏合力大小。覆膜時，黏合力主要源自塑料薄膜、紙張(板)印刖品與黏合劑(或熱熔膠)之間的機械結(jié)合力和物理化學結(jié)合力。

    覆膜牢度的關鍵在於膠與印刷品(油墨和基材)的親和性。作為覆膜行業(yè)，上海印刷廠印刷用的油墨是不可選擇的，即只有適應油墨市場的覆膜才是*選擇，故作為預涂膜只有適應所有油墨的性能才算得上優(yōu)質(zhì)。覆膜產(chǎn)品的復合強度，既受覆膜生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)影響，如覆膜工藝的溫度、壓力、速度、黏合劑的涂布狀況、薄膜張力和環(huán)境因素等。同時又受印刷過程，如經(jīng)印刷后形成的印品表面狀態(tài)，如墨層厚度、圖文面積及分布、油墨特性，沖淡劑、噴粉的使用，墨層乾燥的情況等影響。

    四、影響覆膜質(zhì)量的因素

    1.印刷品墨層狀況

    指紙張性質(zhì)、油墨性能、墨層厚度、圖文面積及印刷圖文密度等。當印刷品墨層較厚，圖文面積大時，會封閉許多紙張纖維毛細孔，阻礙黏合劑的滲透和擴散，使印刷品與塑料薄膜很難黏合，容易出現(xiàn)脫層、起泡等故障。

    2.環(huán)境濕度

    黏合劑與塑料薄膜及印刷品之間，隨空氣相對濕度的變化而改變含水量。對濕度敏感的印刷品會因尺寸變化而產(chǎn)生內(nèi)應力。如：印刷品縱向伸縮率為0.5%，BOPP薄膜縱向熱收縮為4%，如果印刷品吸水量過大而伸長，和薄膜加熱收縮之間造成內(nèi)應力，會導致覆膜產(chǎn)品卷曲，起皺，黏合不牢。另外，在濕度較高的環(huán)境中，印刷品的平衡水分值也將改變，從空氣介質(zhì)中吸收的大量水分，在熱壓復合過程中將從表面釋放出來，停滯於黏合界面，局部形成非黏合現(xiàn)象。

    況且，印刷品平衡水分值的改變(從空氣介質(zhì)中吸濕或向空氣介質(zhì)中放濕)多發(fā)生在印刷品邊緣，使其形成荷葉邊或緊邊，在熱壓復合中都不易同薄膜形成良好的黏合而產(chǎn)生皺摺，使生產(chǎn)不能順利進行。