杭州無(wú)膠覆膜機(jī)廠家的祥細(xì)介紹：在過去印刷覆膜技術(shù)還沒有出現(xiàn)的時(shí)候，人們平時(shí)的接觸的印刷品質(zhì)量差，易磨損，不夠美觀。這一切都隨著覆膜技術(shù)的出現(xiàn)與完善開始改革，經(jīng)過無(wú)膠覆膜技術(shù)處理的印刷品表面精美，同時(shí)強(qiáng)度高，防水耐潮等特點(diǎn)，受到了消費(fèi)者的*喜愛。杭州正島技術(shù)團(tuán)隊(duì)研制出全自動(dòng)無(wú)膠覆膜機(jī)，經(jīng)過覆膜的印品，合格率達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

無(wú)膠膜覆膜機(jī)TWFM-950為無(wú)膠膜和預(yù)涂膜兩用覆膜機(jī)，經(jīng)復(fù)合后的印刷品表面光亮、挺括，色彩鮮艷，同時(shí)強(qiáng)度高，防水耐潮等特點(diǎn)；可廣泛皮用于課本、書刊、掛歷、卡片、產(chǎn)品樣本、包裝紙盒的裱塑，是印刷廠和包裝裝潢、美印廠和專業(yè)過塑廠提高印刷品質(zhì)量降低工藝成本的理想設(shè)備?？筛鶕?jù)客戶要求定做手動(dòng)型、半自動(dòng)型和自動(dòng)型。

正島TWFM-950無(wú)膠膜覆膜機(jī)技術(shù)參數(shù)：

正島TWFM-950無(wú)膠膜覆膜機(jī)性能說(shuō)明：

1、機(jī)身采用鑄件結(jié)構(gòu)，制造精度高，經(jīng)久耐用不變形。
2、采用油循環(huán)加溫系統(tǒng)，加熱滾筒表面溫度更加均勻穩(wěn)定。
3、采用氣動(dòng)分切系統(tǒng)，該系統(tǒng)便可自動(dòng)分切覆膜紙張
4、采用手動(dòng)液壓控制系統(tǒng)，配備PLC控制系統(tǒng)。
5、電氣主元件采用進(jìn)口電氣元件，性能穩(wěn)定。
6、人機(jī)工程學(xué)界面設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，使用方便。
7、主機(jī)采用變頻調(diào)速，可穩(wěn)定靈活調(diào)整工作速度。
8、該機(jī)為一體結(jié)構(gòu)機(jī)，集成送料、貼合、打孔、分切、收料。

覆膜是印刷品表面精加工的一項(xiàng)很重要的工作，經(jīng)過覆膜處理后的產(chǎn)品在外觀、質(zhì)量等等上都有很大的提升，在消費(fèi)者中深受好評(píng)，是人們平時(shí)zui愛的產(chǎn)品。您提交的任何關(guān)于杭州無(wú)膠覆膜機(jī)廠家的信息，都將由我們專人負(fù)責(zé)處理。如果不能解決您的疑問，請(qǐng)您。

的新聞資訊

在包裝膠印印刷品上，不少的產(chǎn)品需要進(jìn)行印后加工。在印后表面處理的諸多工序中其中有覆膜的加工。然而在加工的過程中會(huì)遇到很多的質(zhì)量問題，其中有不少的質(zhì)量問題都和包裝膠印印刷有關(guān)。我們說(shuō)，覆膜的效果，不僅僅和覆膜的材料以及覆膜的工藝方法有關(guān)，有很多的原因和印刷有關(guān)。為了保證覆膜加工的質(zhì)量，我們必須要對(duì)那些和質(zhì)量有關(guān)的因素進(jìn)行分析，找出原因，針對(duì)解決質(zhì)量問題。本文就包裝膠印印刷對(duì)覆膜的影響談些自己的看法。

    和包裝印刷有關(guān)的因素大致有：印刷品的墨層厚度，圖文面積，印刷的油墨性質(zhì)，印刷用紙的性質(zhì)，印刷的工藝操作等等。這些因素影響了機(jī)械的結(jié)合力，物理化學(xué)的粘合力。使得包裝印刷品表面的覆膜粘合性能發(fā)生變化，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

    1、包裝印刷品墨層的厚度及面積

    有的包裝印刷品圖文面積很大，而且有的是實(shí)地印刷，這樣墨層都比較厚實(shí)。厚實(shí)的墨層往往很難與塑料簿膜粘合，而且粘合后不久會(huì)脫層、起泡。這是因?yàn)楹駥?shí)的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性，使紙張纖維毛細(xì)孔封閉，阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴(kuò)展。這樣覆膜的牢度就受到很大的影響。另外墨層的厚度及面積變化，引起表面張力的變化，從而引起粘結(jié)牢度的變化。因此我們?cè)诎b印刷時(shí)，要嚴(yán)格的控制印刷的墨量。控制好實(shí)地密度值。包裝膠印的墨層較其它印刷，墨層厚度zui低，對(duì)覆膜有利，一般控制在2-3µm。

    2、包裝印刷的油墨

    包裝印刷的覆膜產(chǎn)品，應(yīng)采用快固著的亮光膠印油墨。因?yàn)榭旃讨牧凉饽z印油墨，它的連接料是由合成樹脂，干性植物油，高沸點(diǎn)煤油等組成。這些合成樹脂中的分子基團(tuán)和交粘劑中的分子基團(tuán)會(huì)相互擴(kuò)展?jié)B透，產(chǎn)生交聯(lián)，形成物理化學(xué)的結(jié)合力，有利于覆膜。在包裝膠印油墨的應(yīng)用中應(yīng)注意煤油不能放得過量，否則會(huì)造成油墨干燥過快，使墨層表面晶化，反而影響覆膜效果。在印刷淡色時(shí)，需要加些沖淡劑。應(yīng)用時(shí)要采用優(yōu)質(zhì)的沖淡劑。白油是乳化劑不要采用，劣質(zhì)的白墨有明顯的粉質(zhì)顆粒與連接料結(jié)合不牢，印后連接料會(huì)滲透到紙張，而顏料則浮于紙面會(huì)對(duì)粘合形成阻礙。維利油是*和干性植物油連接料分散軋制而成的漿狀透明體。雖然有比較好的印刷適性，但*質(zhì)輕，印刷后會(huì)浮在墨層表面，導(dǎo)致粘合不上或起泡。維利油它干燥性慢，抑制油墨的干燥對(duì)覆膜不利。所以維利油在使用時(shí)要慎用。快干亮光油可以使印跡富有光澤和干燥性好而且印刷性能良好。我們說(shuō)使用快干亮光油作沖淡劑。

    3、印刷噴粉的加放

    為了適應(yīng)多色機(jī)高速印刷，防止印刷中的紙張背面粘臟，包裝膠印經(jīng)常采用噴粉工藝來(lái)解決。所噴的粉，大多是谷類淀粉及天然的懸浮物質(zhì)組成。這些粉顆粒粗，若印刷過程中噴粉過多，那么這些粉顆粒會(huì)浮在印刷品表面，覆膜時(shí)粘合劑不是每處都與墨層結(jié)合，嚴(yán)重的影響覆膜質(zhì)量。因此在包裝膠印印刷時(shí)要嚴(yán)格的控制噴粉量。在不粘臟的前提下，使用zui少的噴粉量。

    4、印刷品的表面，里層干燥狀況

    印刷品的表面墨層或里層干燥不良，對(duì)覆膜質(zhì)量危害很大，會(huì)造成起泡，脫層等質(zhì)量問題。

影響印刷品的表面墨層干燥有很多因素，如油墨種類，干燥劑的用量，紙張的結(jié)構(gòu)，車間環(huán)境的溫濕度等等。因此我們?cè)谟∷r(shí)特別要注意墨層的干燥情況。印刷時(shí)嚴(yán)格控制好水墨平衡，注意油墨的乳化狀況，控制好潤(rùn)版液的酸性值。同時(shí)控制好車間的溫濕度。使包裝印刷品的表面和里面真正做到干燥，使覆膜質(zhì)量得到保證。

    總之為了保證包裝印刷品的覆膜質(zhì)量，我們不僅要考慮覆膜工序的情況，還應(yīng)該從印刷開始就考慮起來(lái)，否則前道工序的質(zhì)量會(huì)影響后道工序的質(zhì)量，這個(gè)概念要記住。要樹立前道工序?yàn)楹蟮拦ば蚍?wù)的思想。