芬尼克茲煙葉烘干機
1、整體式設(shè)計高效節(jié)能,無*排放,空氣能熱源無粉塵污染。
2、智能控制精度高,烘干品質(zhì)好,品相色澤優(yōu),成品率高。
3、煙草局定制,節(jié)能、環(huán)保,安全穩(wěn)定。
4、安裝簡單,無須特種設(shè)備檢定等手續(xù)。
空氣源熱泵煙葉烘干是一個連續(xù)的加工過程,根據(jù)煙葉變化進程中前后特點的差異,以及煙葉變化進程中對工業(yè)條件的要求的不同,把烘烤過程劃分為3階段或時期。
1、變黃期
應(yīng)采取較低的溫度、較高的濕度、較少的通風(fēng)和較長的時間。煙葉烘干機溫度要控制在35~38℃,干濕球溫度差保持在2~3℃,使煙葉達(dá)到7~8成黃,葉片發(fā)軟。完成烤煙烘干機變黃溫度控制在40~42℃以下,保持濕球溫度35~37℃,達(dá)到煙葉基本全黃,充分凋萎塌架,主脈發(fā)軟,確保煙葉轉(zhuǎn)化充分,形成更多的香氣基礎(chǔ)物質(zhì)。所以,在41~42℃要適當(dāng)延長時間,使煙葉達(dá)到青筋微帶青,葉片充分凋萎塌架,主脈發(fā)軟。
2、定色期
排除葉中的水分,加速干燥進程。通過水分大量排除制約并最終停止葉內(nèi)物質(zhì)變化,把已顯現(xiàn)的品質(zhì)固定下來。在脫水過程中,尚未變黃的部分完成變黃,應(yīng)特別注意致香物質(zhì)的形成,棕化反應(yīng)等對品質(zhì)的重大影響。為確保煙葉干燥,充分變黃和致香物質(zhì)的形成,應(yīng)采取較高的溫度,較低的濕度,較大的通風(fēng)和充足的時間。定色階段,要根據(jù)煙葉素質(zhì)以適宜的速度升溫,并掌握適宣的濕度,確保煙葉*變黃和順利定色。烘干設(shè)備干球溫度46℃-48℃,濕球溫度37℃-38℃,使煙葉煙筋變黃,達(dá)到黃筋小卷筒在干球溫度54℃左右保持濕球溫度38℃-39℃,適當(dāng)拉長時間,達(dá)到煙葉大卷筒,促使形成更多的致香物質(zhì)。
3、干筋期
主要是排除主脈水分的時期。主脈結(jié)構(gòu)緊密,體積大、細(xì)胞水分轉(zhuǎn)移距離遠(yuǎn),汽化排除緩慢,必須進一步升溫降濕才能達(dá)到干筋的目的。但干筋期溫度也不能過高,否則造成致香物質(zhì)揮發(fā)損失或進一步轉(zhuǎn)化,降低品質(zhì)。煙葉干筋階段烘干設(shè)備溫度要控制在65-68°C,煙葉烘干機濕球溫度控制在40-43°C,以增進煙葉顏色和色度,同時減少煙葉香氣物質(zhì)揮發(fā)散失。
烤煙烘干機參數(shù)表
烘干機榮譽證書
參加國內(nèi)外行業(yè)展會
工廠研發(fā)實力
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