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產(chǎn)品概述:
ZCZG高溫高壓電磁閥耐高溫:采用金屬硬密封,提高了使用溫度。介質(zhì)流體溫度可達425℃耐磨:選材合理,閥杯和導向套間巧妙地利用流體的潤滑作用,減少磨損。采用杠桿原理保證線圈和閥體*隔離,高溫高壓電磁閥其通用介質(zhì)范圍較廣,可分別使用于水、輕油、重油、非腐蝕性氣體及蒸汽等流體,如電站抽氣管道疏水系統(tǒng)和蒸發(fā)器的排氣系統(tǒng)中,高溫高壓電磁閥主要是對管道中的介質(zhì)進行雙位自動調(diào)節(jié)和遠程控制。常開電磁閥斷電時,電磁吸力等于零,在彈簧的作用下把動鐵芯、閥桿向上提起,閥門打開,介質(zhì)流通。當通電時由于吸力作用動鐵芯下移,推動閥桿,閥門關(guān)閉,介質(zhì)斷止
結(jié)構(gòu)原理:
ZCZG高溫高壓電磁閥通電時,連桿被提升,帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,副閥打開。由于副閥被開啟,主閥閥杯上部的壓力流體被排出,因此主閥閥杯下部的壓力比上部高,這樣下部的壓力將主閥閥杯向上推開。主閥被打開后,上下壓力相等,閥杯在電磁力、上下壓力作用下,置于平衡狀態(tài),閥門 開通。斷電時在銜鐵自重及返回彈簧作用下,關(guān)下副閥,副閥關(guān)閉后,隨之主閥閥杯上部的壓力升高而將主閥閥杯壓下,達到斷流密封作用,閥門關(guān)閉。常閉電磁閥,斷電常位時,靠銜鐵自重、密封彈簧及介質(zhì)壓力將閥口封住,切斷了被控介質(zhì)的流道。電磁線圈通電后,電磁閥克服銜鐵自重及密封彈簧、介質(zhì)壓力的作用力將活動鐵芯連同閥口密封墊吸上,打開閥口,被控介質(zhì)便可流通了。
高溫高壓電磁閥技術(shù)參數(shù)
介質(zhì)溫度℃ | ZCZG | ≤250 | |||||||||
ZCZH | ≤400 | ||||||||||
公稱壓力 (MPa) | ZCZG | 2.5 | |||||||||
ZCZH | 4.0 | ||||||||||
工作壓差 (MPa) | ZCZG | 0~2.5 | |||||||||
ZCZH | 0~4.0 | ||||||||||
公稱通徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
功耗(VA) | 170 | 480 | |||||||||
電源電壓 | AC220V其余規(guī)格可作特殊訂貨 | ||||||||||
額定流量系數(shù)(KV) | 按JB/T7352-94規(guī)定 | ||||||||||
泄露量(ml/min) | 按JB/T7352-94·F規(guī)定 |
性能指標:
參數(shù)/型號 | ZCZG | ZCZH | |||||||
公稱壓力(MPa) | 2.5 | 4.0 | |||||||
工作壓力(MPa) | 0.1~2.5 | 0.4~4.0 | |||||||
介質(zhì)種類 | 輕油、蒸汽、熱水 | ||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤250 | ≤400 | |||||||
電源電壓 | AC200V?DC24V其余規(guī)格可作特殊訂貨 | ||||||||
公稱通徑(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
流量系數(shù)(Kv) | 按 JB/T7352-94規(guī)定動 | ||||||||
功率 | 170VA | 480VA |
主要外形尺寸:
DN | L | H | D | D1 | D2 | D3 | b | f1 | f | n-d |
15 | 160 | 298 | 95 | 65 | 39 | 45 | 16 | 4 | 2 | 4--Φ14 |
20 | 200 | 304 | 105 | 75 | 50 | 55 | 16 | 4 | 2 | 4--Φ14 |
25 | 200 | 304 | 115 | 85 | 57 | 65 | 16 | 4 | 2 | 4--Φ14 |
32 | 200 | 314 | 140 | 100 | 65 | 78 | 18 | 4 | 2 | 4--Φ18 |
40 | 260 | 433 | 150 | 110 | 75 | 85 | 18 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
50 | 300 | 433 | 165 | 125 | 87 | 100 | 20 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
65 | 340 | 460 | 185 | 145 | 109 | 120 | 22 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
80 | 380 | 460 | 200 | 160 | 120 | 135 | 22 | 4 | 3 | 4--Φ18 |
100 | 430 | 461 | 235 | 190 | 149 | 160 | 24 | 4.5 | 3 | 4--Φ22 |
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