一、 全自動反沖洗疊片過濾器設備工作原理
霜刃疊片過濾器的核心技術在于采用了盤片式過濾機理：通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料盤片實現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結合；通過巧妙設計的過濾裝置實現(xiàn)了過濾、反洗、自動切換，循環(huán)往復的工藝過程。
1.盤片過濾原理：
過濾盤片表面刻有細微溝紋，相鄰盤片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點。不同規(guī)格盤片其溝紋交叉點的個數(shù)也不相同，從12-32個不等，這取決于盤片的過濾精度。這些交叉點構成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導致紊流與顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個交叉點被攔截，因此即使一些顆粒從開始的交叉點漏過，終究仍會被后面的交叉點攔截。當盤片之間的溝紋累積大量雜質后，過濾器裝置通過改變進出水流方向，自動打開壓緊的盤片，并噴射壓力水驅動盤片高速旋轉，通過壓力水的沖刷和旋轉的離心力使盤片得到清洗。然后再改變進出水流向，恢復初始的過濾狀態(tài)。

2.全自動反沖洗疊片過濾器過濾原理
水流通過過濾器的進水口進入，過濾芯架活塞將疊片壓緊；當水流進入過濾器與離心盤的塑料切線方向接觸時，產生的離心效果把攜帶大顆粒雜質的水甩在過濾器的內壁上，并集中與過濾器頂部，攜帶更少雜質的水再接觸過濾疊片，就大大降低了疊片所需的清洗頻率，達到了節(jié)水和設備維護更簡單的效果。

過濾芯架活塞上提，疊片松開，反洗水從過濾芯架柱體的小孔噴出，噴射到散開的疊片上，使疊片產生橫向旋轉和縱向顫動的運動；在疊片快速旋轉作用下的水流對疊片進行*的清洗；然后從排污口排出。

二、過濾設備運行模式
過濾過程：
原水進入過濾器，通過疊片組底部的螺旋盤時水流高速旋轉，產生離心效果，是水中雜質、顆粒物遠離疊片，通過疊片再實施深層過濾。

反洗過程：
（1）當啟動反洗的壓差或時間任何一個設定的條件達到時,控制器廠就發(fā)出一個啟動反洗的電信號；
(2)電磁閥接到電信號后，發(fā)送水壓信號至反洗閥，使其從過濾狀態(tài)切換至反洗狀態(tài)。此時開始反洗的過濾器靠其他過濾器的濾后清水經出水管路進行反洗，反洗過程大約15秒左右（根據(jù)設置），反洗污水則經排污管路被排出。
(3)另開始一個過濾頭的反洗結束時間到達時，控制器終止加給該電磁閥的反洗信號，反洗閥E切換回到過濾狀態(tài)，過濾芯壓蓋靠水壓驅動隔膜重新壓緊疊片，開始反洗的過濾器又回到過濾狀態(tài)。第2個反洗過濾器及該系統(tǒng)其后的過濾器 都經過同樣的運行程序，順次完成反洗，每兩個過濾器的反洗間隔數(shù)秒鐘（根據(jù)設置）用于維持系統(tǒng)壓力。在所有過濾器完成反洗后，系統(tǒng)又回到初始過濾狀態(tài)。反洗閥的切換模式：下圖

三、設備基本參數(shù)
運行壓力：0.2-0.8Mpa
反洗壓力：0.15-0.6 Mpa
工作溫度：<70℃
PH: 4-13
材質：過濾頭本體：2"、3"及4"濾頭均為增強聚酰胺
過濾盤片：聚丙烯
管架：PE、不銹鋼或碳鋼材料任選
閥門：2"、3"及4"反洗閥增強聚酰胺
接口：系統(tǒng)進出口：標準法蘭通常為4"、6"、8"，詳細見對應設備外形尺寸圖
系統(tǒng)排污口：標準法蘭2"、3"
過濾等級：20-200μm