PLC控制3罐淺層砂過濾器 多介質(zhì)是利用石英砂、無煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設(shè)備。

含有懸浮物顆粒的水與絮凝劑充分混合，使水中形成膠體顆粒的雙電層被壓縮。當(dāng)膠體顆粒流過多介質(zhì)過濾器的濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起篩濾作用使懸浮物易于吸附在濾料表面。當(dāng)在濾料表層截留了一定量的污物形成濾膜，隨時間推移過濾器的前后壓差將會升高，直至失效。此時需要利用逆向水流反洗濾料，使過濾器內(nèi)石英砂及無煙煤層懸浮松動，從而使粘附于石英砂及無煙煤表面的截留物剝離并被水流帶走，恢復(fù)過濾功能。本工程中使用的雙層濾料是在過濾層上部放置較輕的大顆粒無煙煤，下部為大比重的小顆粒石英砂，這樣可以充分發(fā)揮整個濾層的效率、提高截污能力。

PLC控制3罐淺層砂過濾器 多介質(zhì)設(shè)備要進(jìn)行定期檢查, 其目的是為了保證在較長時間內(nèi)系統(tǒng)安全運(yùn)行。本設(shè)備是較大型設(shè)備，檢查作業(yè)需要較長時間。為了縮短定期檢查的停車時間，應(yīng)盡量與原水處理裝置其他設(shè)備裝置的檢修同時進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時處理。

1．檢查工作:

多介質(zhì)過濾器過濾之前,應(yīng)先檢查過濾的進(jìn)水壓力是否達(dá)到0.3～0.4MPa，上部排氣閥是否完好與排氣通暢，并檢查閥門的開關(guān)位置是否到位,如果沒有應(yīng)把它調(diào)到相應(yīng)的位子。

2．操作過程:

操作過程包括運(yùn)行(過濾),反沖洗氣洗和正排水.

A.運(yùn)行過濾:

打開進(jìn)水閥和出水閥，過濾開始時打開罐體頂部的排氣閥將過濾器內(nèi)的氣體排出，當(dāng)罐內(nèi)氣排體排完時，關(guān)閉排氣閥門。過濾由進(jìn)水閥和出水閥控制，調(diào)節(jié)好進(jìn)、出水閥的開度，以保證濾器內(nèi)的過水量恒定。