電催化氧化設備電絮凝廠家|鴻百潤環(huán)保

 電化學的電極板可根據(jù)去除物質的不同而選用不同的材料，產生強絮凝、強氧化、強還原、強氣浮等作用，以達到佳處理效果，經(jīng)常應用的有鐵、鋁、鈦、石墨、二氧化鉛等。每種材料都有其適于應用的領域，電化學的設計和電極板的選擇是經(jīng)過大量的研發(fā)試驗和豐富的工程實踐經(jīng)驗而確定的。根據(jù)大量的試驗驗證電化學對于廢水中的各類雜質物質去除效果如下：

 （1）油

含油污水根據(jù)其來源不同，水體中油污染物的成分和存在狀態(tài)也不同。油在污水水體中存在形式大致有以下5種：懸浮油、分散油、乳化油、溶解油、油—固體物。其中，懸浮油、分散油、油-固體物均可通過簡單的機械分離或氣浮分離得到較好的去除。難于處理的油的種類為乳化油，油在水中呈乳液狀，易形成O/W型乳化微粒，粒徑小于1μm，表面常常覆蓋一層帶負電荷的雙電層，體系較穩(wěn)定，不易上浮于水面，較難處理。電化學利用其強電場的作用可以使帶電的乳化油微粒發(fā)生定向遷移，在電極板表面中和電核，實現(xiàn)脫穩(wěn)聚合，同時電解產生的高效絮凝基團也可以非常好的破壞油滴的雙電層結構，實現(xiàn)破乳的作用，再協(xié)同反應產生的大量微氣泡破乳后的油滴氣浮去除，其去除率可達到90%以上。

從實踐經(jīng)驗驗證，針對與油田采油污水及煉油廠含油污水，在進水油含量幾百—幾萬mg/L的情況下，出水均可以達到50mg/L以下。

（2）COD

工業(yè)污水中的有機物種類繁多，成分也非常復雜，根據(jù)不同行業(yè)其有機物種類各不相同。根據(jù)其溶解性的不同，可以分為溶解性有機物和非溶解性有機物，根據(jù)其可生化性又可分為易于生物降解有機物和難于生物降解有機物。電化學技術對于高濃度、難于生化降解類有機物有較好的去除效果。電化學技術利用高效電解絮凝作用，生成吸附性*的高活性絮凝基團。對于非溶解性高分子有機物有較好的去除效果。同時，與電氣浮和電氧化作用相結合，可以進一步提高其對于有機物的去除率，尤其是對于難于生化降解的有機物，可以通過強氧化切斷化學鍵，提高有機物的可生化性，再結合生化處理方法可以達到充分降解COD的目的。
    電化學技術針對于COD的去除率根據(jù)不同的水質情況，去除率一般在30%—80%。

（3）濁度、懸浮物

電化學技術因其高效的絮凝作用，對于水中的膠體顆粒和各種雜質顆粒均可實現(xiàn)非常好的吸附絮凝作用，使水中的微小顆粒聚合成較大絮團，形成的絮團比投加絮凝劑形成的絮團更大、更密實，從而利于沉降截留從水中分離。電化學技術處理出水結合沉淀、過濾技術可以使出水濁度控制在3NTU以下，若原水濁度非常高（>100NTU）,則只需簡單的改變運行參數(shù)即可，達到與處理較低濁度水時同樣的絮凝效果。
    電化學技術對于濁度、懸浮物的去除率可達到90%以上。

（4）SiO2、膠體硅、有機硅

SiO2在達到過飽和狀態(tài)時即會從水中析出，往往其對于膜過濾系統(tǒng)造成的影響較大，因為析出的SiO2會粘附在膜表面，所以在膜的預處理過程中必需進行控制去除。
    絮凝可以吸附SiO2從水中析出，一般的絮凝劑對于SiO2的去除率在30%—40%，電化學技術對于SiO2的去除率可以達到70%—90%。

該法與投加絮凝劑的化學凝聚法相比，可去除的污染物種類廣泛，反應迅速，適用PH范圍寬，而且沉渣密實、澄清效果好。廣泛適用于印染、染料化工、醫(yī)院、皮革、電鍍等行業(yè)的廢水處理。

電絮凝法處理廢水是利用鋁或鐵陽極溶出，原位生成高活性的多形態(tài)聚鋁或聚鐵絮凝劑，將水體中污染物微粒聚集成團并沉降

或氣浮分離的除污工藝。電絮凝法具有效率高、泥量小并易于固液分離、無需外加藥劑、二次污染少、操控和設備維護簡單、

易于自動控制和終出水中總溶固（TDS）小等優(yōu)勢，現(xiàn)已逐漸成為處理重金屬、氟離子以及染料等無機、有機廢水的有效方法。

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