多袋式過濾器
 
多袋式過濾機(jī)適用于大流量過濾，從2袋到24袋， 規(guī)格齊全，進(jìn)出口法蘭直徑為3“-18”，單機(jī)zui大流量90-1000 立方每小時(shí)?？商峁┛扉_設(shè)計(jì)，濾袋更換非?？旖?。也適用于使用較長(zhǎng)時(shí)間后才更換濾袋的場(chǎng)合。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格型號(hào)
濾袋尺寸編號(hào)
濾袋數(shù)量
過濾面積
進(jìn)出口徑（mm）
工作壓力 Mpa 
zui大流速（m3/h）
DL-2P2S
2
2
1.0
Φ50
0.5-1.0
80
DL-3P2S
2
3
1.5
Φ80
0.5-1.0
120
DL-4P2S
2
4
2.0
Φ100
0.5-1.0
160
DL-5P2S
2
5
2.5
Φ150
0.5-1.0
200
DL-6P2S
2
6
3.0
Φ200
0.5-1.0
240
DL-7P2S
2
7
3.5
Φ200
0.5-1.0
280
DL-8P2S
2
8
4.0
Φ250
0.5-1.0
320
DL-10P2S
2
10
5.0
Φ250
0.5-1.0
400
DL-12P2S
2
12
6.0
Φ300
0.5-1.0
480
DL-14P2S
2
14
7.0
Φ300
0.5-1.0
560
DL-16P2S
2
16
8.0
Φ300
0.5-1.0
640
DL-18P2S
2
18
9.0
Φ350
0.5-1.0
720
DL-20P2S
2
20
10.0
Φ350
0.5-1.0
800
DL-22P2S
2
22
11.0
Φ350
0.5-1.0
880
DL-24P2S
2
24
12.0
Φ350
0.5-1.0
960






















一、產(chǎn) 品 簡(jiǎn) 介

袋式過濾系統(tǒng)原理

袋式過濾機(jī)是一種新型的過濾系統(tǒng)，

濾機(jī)內(nèi)部由金屬內(nèi)網(wǎng)支撐著濾袋,液體由入

口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截

在濾袋中，如右圖所示。濾袋可更換或清洗

后繼續(xù)使用。

二、 安   裝

準(zhǔn)備    警告：開蓋后，下落的蓋子會(huì)傷手。

1、     首先，請(qǐng)確認(rèn)安裝袋式過濾系統(tǒng)所需

的配件是否已經(jīng)準(zhǔn)備齊全：

     ①袋式過濾機(jī)主體    ②Ο型密封圈   

③金屬內(nèi)網(wǎng)    ④濾袋    ⑤壓力表兩只（選配）

2、     檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽，若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，請(qǐng)更換新的配件。

安裝    安裝時(shí)，請(qǐng)按以下步驟作業(yè)：

1、     將袋式過濾機(jī)放置在需過濾的工位上，連接進(jìn)出口法蘭或管牙后，加以固定；悶堵排氣口，或配置排氣閥。夾套型連接保溫?zé)嵩础?/span>

2、     將金屬內(nèi)網(wǎng)輕輕放入袋式過濾機(jī)中，使內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口與袋式過濾機(jī)口吻合。

3、     放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合。注意：如果使用的是車縫濾袋，請(qǐng)將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。

4、     將Ο型密封圈放入Ο型槽，Ο型密封圈不能扭曲或變形，多袋濾機(jī)扣上濾袋壓環(huán)。

5、     一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端（多袋濾機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪），將上蓋對(duì)準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上。

6、     上蓋對(duì)準(zhǔn)后，同時(shí)擰緊對(duì)角的兩個(gè)吊帽，將所有吊帽一一擰緊（用短棍插入吊環(huán)內(nèi)絞緊）。

7、     關(guān)閉安裝在袋式過濾機(jī)頂部的排氣閥。

8、     請(qǐng)檢查各連接管子道是否牢固；工作壓力是否在允許范圍內(nèi)。

9、     打開輸出閥門。打開熱源進(jìn)入閥，是濾機(jī)溫度升到溫度。

10、漫漫地打開輸入閥門，讓液體緩緩流入并充滿濾機(jī)，防止液體突然沖擊濾袋，造成破裂，然后觀察有無泄漏。若未出現(xiàn)泄漏，即可開始過濾。

                    二、日常使用及維護(hù)   

一、日常使用                          

工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。

二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋

警告：不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

因此請(qǐng)嚴(yán)格按以下順序操作：

1、     閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。

2、     確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

3、     檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。

4、     有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請(qǐng)參考加壓排放過程）。

5、     擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。