能偉機械專注于孔類鉆削動力頭、攻絲動力頭、鉆孔多軸器、非標自動化設備研發(fā),生產(chǎn)與銷售:主要經(jīng)營鉆削動力頭、攻絲動力頭、鉆孔多軸器、非標自動化設備,登陸咨詢。
能偉俊能精機高精度鉆孔動力頭規(guī)格參數(shù)表:
產(chǎn)品品牌:俊能精機
產(chǎn)品型號:JN74-100
產(chǎn)品作用:鉆孔、鉸孔、鏜孔、锪平面
電機功率:0.37/0.55KW
轉(zhuǎn)速范圍:600-7500rpm
主軸錐度:JT6
主軸大行程:150mm
切削進給行程:可選
加工產(chǎn)品材質(zhì):銅 鑄鐵 鋁 不銹鋼
大鉆孔直徑:鋼9mm 鋁12mm
俊能精機JN74-100動力頭的優(yōu)勢:
1、采用電機,壽命長,噪音小,扭力大
2、采用進口密封圈,密封性好,動力頭使用壽命長
3、采用進口軸承,緊密度高,耐用
4、主軸跳動均小于0.01mm
5、可配多軸鉆孔動力頭大幅度提高生產(chǎn)效率
機床特點:
該大型平面鉆主要有床身及縱向滑臺、龍門及橫向滑臺、垂直鉆削動力頭組、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。
1.本機床屬龍門移動式鉆床,減小了床身長度,節(jié)省了占地面積。床身、橫梁采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)人工時效處理,精度穩(wěn)定。加固的龍門使機床的剛度大大提高,可以保證大的切削用量。
2.龍門的縱向(X軸)移動靠安裝于兩側(cè)床身上的高精度直線導軌副導向,移動靈活。驅(qū)動采用伺服電機帶動減速機雙側(cè)同步驅(qū)動。導軌與齒輪齒條副均已消除了間隙,響應好,定位精度高。
3.鉆削動力頭組的橫向(Y軸)移動靠安裝在龍門橫梁前面的兩條高精度直線導軌副導向,驅(qū)動分別采用AC伺服電機帶動同步帶和精密大螺距滾珠絲杠副驅(qū)動,確保工作的高精度。
4. 機床采用液壓滑套式自控行程動力頭,分為四個鉆削動力頭組。分別固定在4個橫向滑板上,每組包含3個鉆削主軸,這3個鉆削主軸間距為310-360mm可調(diào)。
5. 主軸電機經(jīng)齒輪減速后驅(qū)動主軸,可變頻無級調(diào)速。主軸的進給采用位移式液壓自控行程,當鉆頭快進接觸工件后,可自動切換為工進;鉆透工件后,又可自動切換為快退,實現(xiàn)自動進給循環(huán)。
6.主軸錐孔為莫氏5號錐度,配有莫氏5/4變徑套,可以安裝較大直徑范圍的鉆頭。
7.本機床可采用電子手輪操縱,當鉆孔設定進給位置后,鉆其余的同種孔可實現(xiàn)快進→工進→快退的程序。
8. 該大型平面鉆配有平板鏈式自動排屑器和集屑車,冷卻液可由排屑器收集后循環(huán)使用。
9. 機床精密直線導軌副、精密滾珠絲杠副,齒輪齒條副等高精度的運動副均配備有自動潤滑系統(tǒng)。
10. 該大型平面鉆X軸配備不銹鋼防護罩,Y軸兩側(cè)配備柔性防護罩。工作臺四周安裝有防水擋板。
11. 多軸數(shù)控平面鉆床有機床照明燈,有利于觀察和操作。
12.本機床配備4個鉆削液壓站,分別安裝在4個鉆削動力頭組所在的橫向滑板上,隨鉆削動力頭組一起移動,為主軸進給提供油壓。
13.數(shù)控操作臺安裝在龍門上,可隨龍門縱向移動,操作方便。本機床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055+PLC系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計算機管理,鉆孔坐標可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換,方便了編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能,操作方便。
14. 多軸數(shù)控平面鉆床所配置的滾珠絲杠、直線滾動導軌、液壓泵、閥、進給伺服電機及其驅(qū)動器、數(shù)控系統(tǒng)等均為世界產(chǎn)品,機器的精度、可靠性高,故障少、開機率高。
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