PLC無人粉末活性炭加藥裝置廠家

一，人工上料：

　　粉末活性炭加藥裝置所采用的人工上料工藝采用真空負壓上料。該工藝采用小型真空負壓機將袋裝的粉末活性炭通過負壓將粉末活性炭吸附到料倉內(nèi)，整個上料過程需要人工填放每袋粉末活性炭。雖然該方式需要人工輔助，但是采用真空負壓上料的好處是成本低，粉塵污染小，適用于小型的粉末活性炭加藥裝置。

　　二，罐車上料：

　　罐車上料方式適用于粉末活性炭設(shè)備料倉大的用戶使用。采用罐車上料的好處就是上料方便，每次上料可以輕松實現(xiàn)幾頓藥劑的上料處理。采用罐車上料的好處就是效率高，適合大用戶使用?！?/p>

加藥裝置主要由硫酸儲藥槽、液位變送器、攪拌電機、機械隔膜泵、安全閥、背壓閥、隔膜壓力表、阻尼器等*(或進口)零配件加工生產(chǎn)而成。因是*產(chǎn)品(或進口產(chǎn)品)，現(xiàn)在介紹幾個顯著特點：

　　一，自動化程度高，操作簡單，節(jié)約人力

　　二，*，*，質(zhì)量保證

　　三，專業(yè)的設(shè)計團隊和服務(wù)團隊，售后問題無憂

　　四，質(zhì)量保證，使用壽命長，減少企業(yè)運行成本

　　五，操作簡單，易于維護和保養(yǎng)，使用壽命長

　PLC無人粉末活性炭加藥裝置廠家

然粉末炭應(yīng)急投加裝置完成了粉末炭與水快速混合后加入到輸水管路中 去的工作，但還不能做到連續(xù)、準(zhǔn)確投加，而且操作過程中造成的環(huán)境污染相當(dāng)嚴重。因此，設(shè)計研制加炭成套設(shè)備必須符合水廠運行管理要求，做到投加量準(zhǔn)確、無粉塵污染、操作簡便，減少人工勞動。針對以上原則，逐項加以實現(xiàn)。

粉末活性炭投加裝置可采用干式和濕式投加兩種方法。濕式投加是將粉末炭配成乳液，需要建立混合池、攪拌機及投加計量泵等設(shè)備，投資和占地面積相對較大。干式投加采用的主要設(shè)備是干粉投加機，通過料倉給料、投加機螺桿輸送，并利用水射器將粉末炭投入水中。干式投加給料均勻、運轉(zhuǎn)可靠、驅(qū)動功率和占地面積小、操作管理方便、易于實現(xiàn)自動控制，水射器設(shè)備簡單、使用方便、工作可靠。因此，采用干式投加方式并組成自動投加成套設(shè)備。為解決環(huán)境污染和對人員的健康影響，選用真空吸炭裝置，通過吸炭頭將粉炭輸入料斗，避免粉塵揮發(fā)。儲料斗的設(shè)計應(yīng)滿足一次上料后，可供4小時以上投加使用，避免值班工長時間看守生產(chǎn)現(xiàn)場。加炭成套設(shè)備的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是變頻螺桿投加機，可較準(zhǔn)確計量加炭量，并通過自控系統(tǒng)傳送的流量信號進行跟蹤調(diào)節(jié)，實現(xiàn)自動控制，其精度應(yīng)保證在3%左右。螺桿投加機制作精度應(yīng)滿足容量均勻、傳送穩(wěn)定，根據(jù)粉末炭的容重，經(jīng)計算調(diào)整轉(zhuǎn)速計量投加。粉末炭一般為木質(zhì)炭和煤質(zhì)炭兩種，其容重不同，需根據(jù)不同炭種分別測定螺桿投加機的輸送曲線。粉末炭成功應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)是水與炭的均勻混合。實際應(yīng)用中必須要求水與炭粉均勻混合后才能加入原水中，以保證炭粉與原水中的有機雜質(zhì)充分吸附。采用水射器混合輸炭，投加快速便捷，將依靠螺桿投加機計量后的炭粉直接加入到水中