1、 該機(jī)采用加厚高分子平板鏈進(jìn)瓶,侍機(jī)狀態(tài)功率消耗低,能耗極低;內(nèi)置接近信號檢測機(jī)構(gòu)跟據(jù)產(chǎn)量自動調(diào)節(jié)裝箱速度達(dá)到與灌裝出瓶線配套。
2、 提瓶系統(tǒng)采用新式氣囊來抓產(chǎn)品,不傷產(chǎn)品、不掉瓶,耗氣量小,運(yùn)行穩(wěn)定。
3、 提瓶升降系統(tǒng)采用直線軸承滑塊式軟連接結(jié)構(gòu),具有提升速度穩(wěn)定,意外故障機(jī)械保護(hù)等功能,有效保障了機(jī)器在特殊故障下的自我保護(hù)功能。
4、 該機(jī)通過調(diào)整氣囊夾具可提起不同品種瓶型,適應(yīng)客戶不同需要
5、 該機(jī)提升、平移位置采用數(shù)控技術(shù)檢測定位,提瓶、放瓶位置相當(dāng)精確,避免了過多使用定位開關(guān)引起故障率高的缺點(diǎn)。提瓶與移動采用伺服驅(qū)動系統(tǒng),水瓶在提升及平移過程中以高、低、中多段速運(yùn)行(低速夾瓶-中高速運(yùn)行-低速放瓶),叢而使整個運(yùn)作過程動作協(xié)調(diào),運(yùn)行平穩(wěn)。
6、 該機(jī)采用三菱PLC微電腦控制、三菱人機(jī)介面操作,運(yùn)行參數(shù)及動作過程均可在觸控屏上自由調(diào)節(jié),具有參數(shù)儲存、故障停機(jī)、報警、顯示等功能。
玻璃瓶卸垛機(jī)主要特點(diǎn):
整體機(jī)架采用加厚δ3.0鋼板加工以提高機(jī)架強(qiáng)度,加寬邊柱減少機(jī)器運(yùn)行時產(chǎn)生的振動。
1、 升降穩(wěn)定性能:
平移架采用2軸4點(diǎn)鏈?zhǔn)教嵘ㄎ?,伺服電機(jī)傳動,降低升降平移架運(yùn)行到位時產(chǎn)生的晃動現(xiàn)象。
2、 平移穩(wěn)定性與精密度:
平移機(jī)構(gòu)伺服電機(jī)傳動,多段速運(yùn)行,保證移動精密度和鏈條運(yùn)行時不跳齒。
3、 操控系統(tǒng)
采用獨(dú)立操作控制盒外部操控,操控方便快捷,適用于任何地形車間位置。
4、 氣動執(zhí)行元件:
全部氣缸及電磁閥均采用亞德客品牌。提高設(shè)備耐用性能。
全自動卸垛機(jī)主要配置
序號 | 名稱 | 說明 |
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1 | 傳動減速系統(tǒng) | 三力減速電機(jī),變頻控制 | |
2 | 電器控制系統(tǒng) | 三菱可編程序控制器(PLC)集中控制,觸摸屏操作數(shù)控定位方式 |
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3 | 提瓶運(yùn)行方式 | 數(shù)控多段速減、加速運(yùn)行, 運(yùn)行速度伺服調(diào)節(jié) |
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4 | 氣動控制系統(tǒng) | 亞德客氣缸及電磁閥, PLC集中控制 |
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5 | 出瓶方式 | 平板鏈出瓶,工作自動檢測 |
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6 | 氣囊提瓶系統(tǒng) | 根據(jù)托盤大小,托盤上的瓶子排數(shù),任意調(diào)整 |
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7 | 提瓶方式 | 氣動夾緊提瓶式,每次托盤一層 |
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8 | 出瓶方式 | 多排出瓶轉(zhuǎn)單排,差速輸送,根據(jù)客戶灌裝機(jī)進(jìn)瓶,左右任意銜接。 |
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9 | 出瓶方向 | 根據(jù)客戶灌裝機(jī)進(jìn)瓶,左右任意銜接。 |
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10 | 機(jī)體材料 | 主框架3.0碳鋼噴塑,輸送不銹鋼304材質(zhì) |
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DCX-24000自動卸垛機(jī)機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
電壓 AC 220/380V,50Hz
功率 3.5Kw/4.5Kw(不含空壓機(jī))
氣壓 0.5-0.7Mpa
氣耗 24000瓶時0.15M3/MIN
外型尺寸 W5000×L1800×H2400(主機(jī)尺寸)
托盤尺寸 按標(biāo)準(zhǔn)托盤
提瓶運(yùn)行速度 2米/高速,1米/中速,0.2米/低速.
卸垛能力 <24000瓶/時
工作工位 1提瓶,每次托盤一層
備注:出瓶方向根據(jù)客戶實(shí)際場地,按照圖紙制作。
設(shè)備圖片展示:
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