二手350型單螺旋擠干機擠壓脫水機器    

用途

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如酒糟、果渣、藥渣、木薯渣等的脫水，大大減輕干燥機的負擔，產(chǎn)量大幅度提高，能耗大幅度降低，是高濕物料干燥前*的處理設備，經(jīng)過脫水后的物料可以直接進入干燥設備[1]  。

工作原理

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調(diào)速電動機運轉(zhuǎn)正常后,物料從進料箱均勻加入,進機后的物料在螺旋旋轉(zhuǎn)葉片推動下沿軸向前進,前進過程中物料受變化的螺距和調(diào)節(jié)檔板的作用,形成巨大的擠壓力,使物料在外力作用下進行機械脫水,水份通過篩網(wǎng)在出水口處排出,脫水后的物料在出料箱處排出。                                            一、 螺桿擠壓機工作原理 
螺桿擠壓機進行污泥脫水分為兩個過程： 
1、旋轉(zhuǎn)過濾：污泥經(jīng)絮凝劑絮凝后，形成一定強度的絮團，含有大量自由水的固液混合物經(jīng)立式反應器溢流口進入旋轉(zhuǎn)過濾機，污泥在螺旋軸葉片的推動下向前運動，由于重力作用進行自由脫水，滾筒與螺旋轉(zhuǎn)向相反，使污泥在滾筒內(nèi)不斷翻滾，把絮團內(nèi)部自由水不斷的濾出，濃縮后的污泥經(jīng)螺旋葉片推送中出料口，進入下一級脫水工序。 
2、螺旋擠壓：預脫水完的污泥經(jīng)進料斗進入螺旋擠壓機后，污泥在錐度螺旋軸和變徑螺旋的作用下，使物液產(chǎn)生體積上壓縮，從而使料液中的水分通過孔狀濾筒迅速被分離出去，而固體物在不斷壓縮的作用下含水率逐漸下降而成為我們所需要的濾餅，zui后在螺旋的輸送作用下排出機外。 
二、 螺桿擠壓機操作工藝流程 

      目前，螺桿擠壓機用于厭氧浮渣處理。其基本處理工藝流程如上圖： 
污泥通過添加PAM（聚丙烯酰胺絮凝劑）、PAC（聚合氯化鋁）調(diào)理后，進入旋轉(zhuǎn)過濾機濃縮過濾，預處理后污泥再進入螺旋擠壓機進行深度脫水。 三、 螺桿擠壓機操作規(guī)程 一）、開機前的準備工作 
1、檢查設備的電器控制是否正常，確保設備處于正常的工作狀態(tài)。 2、檢查絮凝劑準備是否充足，絮凝劑制備系統(tǒng)儲槽內(nèi)保證有足夠的藥劑（不低于藥劑儲糟液位的三分之二），并開始制備絮凝藥劑（藥劑配比濃度為千分之二）。 
3、系統(tǒng)的工藝條件是否充足，工藝水供給是否正常（工藝水供給壓力不低于0.4 Mpa）。 4、確認進料閥門均已打開，液位計顯示正常，DCS控制系統(tǒng)正常。  二手350型單螺旋擠干機擠壓脫水機器