產(chǎn)品用途
是一種用于無毒無害及非易燃易爆液體介質(zhì)的管道及容器等設(shè)備作為超壓保護的 終保護裝置，該類型安全閥采用彈簧直接載荷式，法蘭連接，整體封閉式結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點
1、整定壓力偏差小，可達±3%
2、啟閉壓差≤15%
3、選用優(yōu)質(zhì)的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
4、平面結(jié)構(gòu)的閥瓣和閥座易于和重新加工
執(zhí)行標準
執(zhí)行標準| 設(shè)計規(guī)范 | GB/T 12243 | | 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 | | 試驗與檢驗 | GB/T 12242 | | 產(chǎn)品標識 | GB/T 12220 | | 供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產(chǎn)品型號
A41Y-16C(25,40,64,100)、A41Y-16P(25P,40P,64P,100P)、A41Y-16R(25R,40R,64R,100R)、A41Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
KA41Y-16C(25,40,64,100)、KA41Y-16P(25P,40P,64P,100P)、KA41Y-16R(25R,40R,64R,100R)、KA41Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
整定壓力等級
整定壓力等級| 公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級 | | 1.6 | 0.06～0.1 | 0.1～0.16 | 0.16～0.25 | 0.4～0.6 | 0.6～0.8 | 0.8～1.0 | 1.0～1.3 | 1.3～1.6 | | 2.5 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | | | | | | | 4.0 | 1.3～1.6 | 1.6～2.0 | 2.0～2.5 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | | | | | 6.4 | 2.5～3.2 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | | | | | | 10.0 | 3.2～4.0 | 4.0～5.0 | 5.0～6.4 | 6.4～8.0 | 8.0～10.0 | | | |
安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定 安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥） 對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應(yīng)選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。
(3)氣控碟型安全閥 對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控碟型安全閥。
主要性能參數(shù)主要性能參數(shù)| 型號 | 鑄鋼型
A41Y-C | 304不銹鋼型
A41Y-P | 316不銹鋼型
A41-R | 316L不銹鋼型
A42Y-R3 | | 口徑范圍 | DN15～DN300 | | 適用溫度 | ≤200°C | | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | | 材料 | 1、閥座 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M | | 2、閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | | 3、調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | | 4、閥瓣 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | | 5、導向套 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | | 6、閥蓋 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M | | 7、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | | 8、閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | | 9、調(diào)整螺桿 | 45#鋼 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | | 10、保護罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | | 密封面材料 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
主要外形連接尺寸
主要外形連接尺寸(mm)| 公稱壓力 | 公稱通徑 | do | DN | L | L1 | ≈ | 1.6MPa 2.5MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 85 | 276 | | 25 | 20 | 25 | 100 | 85 | 276 | | 32 | 25 | 32 | 115 | 100 | 285 | | 40 | 32 | 40 | 120 | 110 | 292 | | 50 | 40 | 50 | 135 | 120 | 370 | | 65 | 50 | 65 | 140 | 130 | 375 | | 80 | 65 | 80 | 160 | 135 | 373 | | 100 | 80 | 100 | 170 | 160 | 513 | | 125 | 100 | 125 | 190 | 190 | 560 | | 150 | 125 | 150 | 205 | 195 | 570 | | 200 | 150 | 200 | 240 | 230 | 717 | | 250 | 200 | 250 | 350 | 320 | 940 | | 300 | 250 | 300 | 350 | 320 | 980 | | 4.0MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 85 | 276 | | 25 | 20 | 25 | 100 | 85 | 276 | | 32 | 25 | 32 | 115 | 100 | 285 | | 40 | 32 | 40 | 120 | 110 | 292 | | 50 | 40 | 50 | 135 | 120 | 370 | | 65 | 50 | 65 | 140 | 130 | 375 | | 80 | 65 | 80 | 160 | 135 | 373 | | 100 | 80 | 100 | 170 | 160 | 513 | | 125 | 100 | 125 | 190 | 190 | 560 | | 150 | 125 | 150 | 205 | 195 | 570 | | 200 | 150 | 200 | 240 | 230 | 717 | | 250 | 200 | 350 | 320 | 940 | | 300 | 250 | 300 | 350 | 320 | 980 | | 6.4MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 95 | 268 | | 25 | 20 | 25 | 100 | 95 | 268 | | 32 | 25 | 32 | 115 | 105 | 279 | | 40 | 32 | 40 | 135 | 115 | 330 | | 50 | 40 | 50 | 160 | 125 | 360 | | 65 | 50 | 65 | 175 | 160 | 503 | | 80 | 65 | 80 | 175 | 160 | 498 | | 100 | 80 | 100 | 190 | 180 | 530 | | 150 | 100 | 150 | 280 | 260 | 657 | | 10.0MPa | 20 | 15 | 20 | 100 | 95 | 268 | | 25 | 20 | 25 | 100 | 95 | 268 | | 32 | 25 | 32 | 115 | 105 | 279 | | 40 | 32 | 40 | 135 | 115 | 330 | | 50 | 40 | 50 | 160 | 125 | 360 | | 65 | 50 | 65 | 175 | 160 | 503 | | 80 | 65 | 80 | 175 | 160 | 498 | | 100 | 80 | 100 | 190 | 180 | 530 | | 150 | 100 | 150 | 280 | 260 | 657 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn)，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和，安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)審批，制訂防范措施。
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
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