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A27H、A27Y、A27W型A27帶扳手彈簧微啟式鑄鋼螺紋安全閥

　　產(chǎn)品用途
是一種用于無毒無害及非易燃易爆液體介質的壓力管道及容器等設備作為超壓保護的終安全保護裝置，該類型安全閥采用彈簧直接載荷式，螺紋連接，閥蓋敞開式結構，帶提升扳手。

產(chǎn)品特點
1、帶提升扳手可定期檢驗閥門開啟的靈活性
2、整定壓力偏差小，可達±3%
3、啟閉壓差≤15%
4、選用優(yōu)質的彈簧鋼，保證彈簧的壽命和穩(wěn)定性
5、平面結構的閥瓣和閥座易于和重新加工

執(zhí)行標準

執(zhí)行標準
設計規(guī)范	GB/T 12243
結構長度	GB/T 12221
法蘭連接	JB/T 79
試驗與檢驗	GB/T 12242
產(chǎn)品標識	GB/T 12220
供貨規(guī)范	JB/T 7928

安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇安全閥的公稱通徑應根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統(tǒng)或設備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質的確定安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結構安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥這種類型安全閥一般是用于介質溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應選用帶散熱器結構安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥）對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質的安全閥，為防止彈簧及導向機構受介質腐蝕，也應選用波紋管安全閥。
(3)氣控碟型安全閥對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應選用氣控碟型安全閥。

產(chǎn)品型號
A27H-10(16)，A27H-16C(25,40)，A27Y(H,W）-16P(25P,40P)
A27Y(H,W)-16R(25R,40R)，A27Y(H,W)-16R3(25R3,40R3)

整定壓力等級

整定壓力等級
公稱壓力(MPa)	整定壓力等級
1.6	0.06～0.1	0.1～0.16	0.16～0.25	0.4～0.6	0.6～0.8	0.8～1.0	1.0～1.3	1.3～1.6
2.5	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5
4.0	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5	2.5～3.2	3.2～4.0

主要性能參數(shù)

性能參數(shù)
型號		鑄鐵型 A27H-10/16	鑄鋼型 A27H/Y-C	304不銹鋼型 A27H/W/Y-P	316不銹鋼型 A27H/W/Y-R	316L不銹鋼型 A27H/W/Y-R3
口徑范圍		DN15～DN80
適用溫度		≤200°C
適用介質		水、蒸汽、油品	水、蒸汽、油品	腐蝕性介質	腐蝕性介質	腐蝕性介質
材料	1、閥體	HT200鑄鐵	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	2、閥座	35#鋼	2Cr13	CF8	CF8M	CF3M
	3、調節(jié)圈	2Cr13	2Cr13	304SS	316SS	316L
	4、閥瓣	2Cr13	2Cr13	304SS	316SS	316L
	5、彈簧	50CrVa	50CrVa	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON
	6、閥桿	2Cr13	2Cr13	2Cr13	316SS	316L
	7、調整螺桿	45#鋼	45#鋼	2Cr13	316SS	316L
	8、保護罩	ZG200	ZG200	ZG200	CF8M	CF8M
	密封面材料	堆焊D507合金	堆焊D507合金	堆焊Co基硬質合金	堆焊Co基硬質合金	堆焊Co基硬質合金

主要外形連接尺寸

外形尺寸(mm)
公稱通徑	尺寸
DN	do	R	L	L1	G	H
15	10	1/2“	37	62	3/4"	189
20	12	3/4”	40	65	1"	196
25	15	1“	45	72	1-1/4"	277
32	20	1-1/4”	50	85	1-1/2"	312
40	25	1-1/2“	55	100	2"	322
50	32	2”	67	112	2-1/2"	348
65	40	2-1/2	76	135	3"	370
80	50	3”	110	145	4"	410

安全閥的安裝要求
1、安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn)，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設位置，應便于檢査和，安全閥一般每年至少應校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設截止閥必須經(jīng)審批，制訂防范措施。

浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優(yōu)價廉的零配件。