■特點(diǎn)
1、高速連續(xù)成型，生產(chǎn)工藝流程：塑片放料架－加熱－成型－冷卻－脫模－切斷－整理。
2、采用垂直式拉片設(shè)計(jì)：拉片速度快，縮短拉片占用時(shí)間，降低電能的消耗，保證成型質(zhì)量。
3、*的每塊溫度控制：采用特殊的密集平面遠(yuǎn)紅外陶瓷發(fā)熱裝置，溫度均勻，比傳統(tǒng)機(jī)省電高出50%。
4、全機(jī)附有風(fēng)冷、活水冷卻底盤及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質(zhì)量。
5、電熱爐采用封閉式加熱，使加熱更加均勻及減少熱能損耗，并附有手動(dòng)開關(guān)，控制電熱爐垂直升降，有利于在生產(chǎn)過程中，控制產(chǎn)品質(zhì)量。
6、雙排帶尖鏈條傳動(dòng)，高速運(yùn)轉(zhuǎn)仍保證準(zhǔn)確及穩(wěn)定。
7、特設(shè)二次真空，二次上模及上模電動(dòng)調(diào)校功能，使高難度之產(chǎn)品更易成型，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
8、全機(jī)采用進(jìn)口材料及名廠器件、質(zhì)量可靠、安全耐用。