JG-2006A 數(shù)控銑床操控維修實訓裝置
(系統(tǒng)標配GSK990MA)
近年來,隨著數(shù)控技術的廣泛應用,學校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提高學生的動手能力和分析解決問題的能力,全面學習掌握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設計方法及安裝調試與維修。但是,大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓設備。為此,本公司開發(fā)了數(shù)控銑床電控系統(tǒng)原理及調試維修實驗臺實習裝置。使用該裝置可以使學生掌握數(shù)控銑床系統(tǒng)控制原理、電氣設計方法、元器件的選擇、銑床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項實驗內容,達到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計,既可用于教學、也可用于課程設計、畢業(yè)設計和實訓,有利于提高學生設計數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設備故障的能力,使受訓對象大限度地適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步了解數(shù)控銑床結構,同時也為技術人員進行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次開發(fā)提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產(chǎn)品。
一、產(chǎn)品組成部分
數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控車床實訓臺采用GSK990MA銑床數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控銑床的X、Y、Z軸由步進與伺服電機控制,在實訓臺上運動演示,主軸由變頻器控制,學生可以學習到GSK990MA步進與伺服電機的控制、變頻器控制、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機床中的應用等及數(shù)控銑床編程、加工、維修。
數(shù)控控制臺提供一套完整的控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)擁有完整的GSK990MA數(shù)控技術的系統(tǒng),控制臺全面剖析了GSK990MA系統(tǒng)的控制原理和結構,按符合真實數(shù)控設備的要求進行電氣連接,可以帶動實訓機床進行數(shù)控加工;同時數(shù)控控制臺在控制系統(tǒng)內部提供數(shù)控機床常見故障的設定、維修、考核等電路故障系統(tǒng),該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口,可以設置電路故障、主要器件故障,供學生進行測量,判斷。由教師設定故障,學生可以實現(xiàn)在線測量排故,也可以實現(xiàn)斷電測量進行排故,提高學生解決問題的能力。
二、 產(chǎn)品突出特點:
本公司具有多年生產(chǎn)數(shù)控的經(jīng)驗,因此對數(shù)控系統(tǒng)內部進行全面剖析展示到面板上,把數(shù)控銑床的功能全部采用接插件控制。所有控制單元控制方法如下:
1、 實驗臺展示通用銑床控制線路全局圖,學員可以把此圖作為設計電路的示范圖,以便更加深入了解數(shù)控銑床的控制方法。.
2、 GSK990MA數(shù)控系統(tǒng):本實驗臺把GSK990MA數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴展到實驗臺的面板上,再用接線端子可引接到各個模塊板上進行控制。
3、 三相變頻控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行變頻控制,增加學員的動手能力,增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、 伺服驅動控制單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行伺服驅動控制,增加學員的動手能力,讓學員對伺服控制器有個全面的了解和分析能力。
5、 手脈單元:通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進行手動控制機床座標運動
6、 需設計有專門的故障設置區(qū)和排故操作單元,可設置28個數(shù)控銑床的典型的電氣故障。
數(shù)控控制臺布局的*特點:
1、本控制柜整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構,堅固耐用。輸入三相五線制380V交流電源。
2、中部安裝有一扇外翻的故障門,有鑰匙鎖上,設計比較隱蔽。打開故障門里面有28個考核開關,具備數(shù)控機床典型的28項故障設計。
3、柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域.
數(shù)控控制臺技術性能:
1、輸入電源:三相五線制380V交流電源。
2、漏電保護:漏電動作電流≤30mA;具有接地保護。
3、工作環(huán)境:溫度-100~+400C。
4、整機功耗:<2KW
5、考核柜尺寸:1300×1000×800mm
注:系統(tǒng)標配GSK990MA
數(shù)控原理實訓裝置是我公司根據(jù)學校實際需求開發(fā)的適合數(shù)控專業(yè)教學的實驗設備,其功能全、適應性強,可滿足數(shù)控維修、數(shù)控電氣設計、故障人為設計、數(shù)控機床電氣組裝、機床數(shù)控化改造等各項實驗設置。
實驗臺可分為:開環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)、閉環(huán)系統(tǒng)三種配置,另外還可以選配繪圖十字工作臺、可拆裝機床,主軸變頻系統(tǒng)、個性化的外觀設計、特殊功能設計、實驗臺網(wǎng)絡控制方案等。
實驗臺的特點有:
結構緊湊,體積小,四腳加裝滾輪,便于移動;平面布局,布線簡明,標志清晰,易觀察機床動作及故障診斷;主軸(正反轉,制動),X,Y、Z軸聯(lián)動;冷卻電機;標準工業(yè)用電子手輪;X、Y、Z軸手動行程限位,減速回零控制; 28個數(shù)控機床常見故障點,便于培養(yǎng)學生的故障診斷、數(shù)控機床維修能力;備有完善的電氣電路圖紙、數(shù)控電氣布線圖、機床分解與裝配等,適合數(shù)控電氣電路和機床硬件維修等原理教學;另外根據(jù)目前數(shù)控教學的現(xiàn)狀,編有使用本設備進行數(shù)控教學實驗《數(shù)控原理實驗臺—實驗指導書》;數(shù)控實驗教師可以根據(jù)學生的水平自行設計不同難度的數(shù)控故障點,以此更好的發(fā)揮數(shù)控教師在教學中的主觀能動性,更好地將教研融于一體;漏電保護功能(電流超過30mA將立即斷電,起到保護作用)。
1、配備GSK990MA系統(tǒng)的數(shù)控綜合實驗臺除了具有固定設置的常見的28個故障點。
2、本系列數(shù)控原理示教機可以實現(xiàn)以下實驗(不同的驅動軟件配置能實現(xiàn)不同功能):
(1)數(shù)控機床電氣電路設計、實驗、安裝;
(2)數(shù)控機床電腦系統(tǒng)故障判斷及維修;
(3)數(shù)控機床電路故障判斷及維修;
(4)數(shù)控機床故障研究、設計及實驗;
(5)數(shù)控系統(tǒng)的原理和組成 ;
(6)數(shù)控系統(tǒng)連接與調試;
(7)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、診斷參數(shù)設置與調整;
(8)數(shù)控機床代碼編程、參數(shù)調試、宏程序編程及插補加工;
(9)步進電機驅動系統(tǒng)的構成、調整及使用;
(10)交流伺服系統(tǒng)的構成、調整及使用;
(11)變頻調速系統(tǒng)構成、調整及使用;
(13)數(shù)控機床正負限位測試與調試;
(14)數(shù)控機床回參考點測試與調試;
(15)數(shù)控機床主要功能測試與調試;
(16)數(shù)控系統(tǒng)通過USB接口進行CNC通訊功能測試、調試等。
配置清單
序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
1 | 數(shù)控系統(tǒng)(采用GSK990MA) | 1 | 臺 |
2 | 機床實訓控制臺(采用鐵質鈑金噴塑結構) | 1 | 臺 |
3 | 手搖脈沖發(fā)生器(手輪) | 1 | 臺 |
4 | 主軸電機 | 1 | 套 |
5 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
6 | 三相交流伺服電機和步進電機 | 1/2 | 臺 |
7 | 全數(shù)字伺服驅動單元和步進驅動單元 | 1/2 | 臺 |
8 | X、Y、Z軸正負限位開關 | 3 | 只 |
9 | X、Y、Z軸機床回零開關 | ||
10 | 安能聚變頻器(1.5KW) | 1 | 臺 |
11 | 滅弧器31TX1-31A03 | 1 | 只 |
12 | 滅弧器31TX1-12B03 | 5 | 只 |
13 | 交流接觸器CJX1-22(正泰) | 5 | 只 |
14 | 直流繼電器MY2N | 5 | 只 |
15 | KT18-32 | 3 | 只 |
16 | 斷路器DZ47-60-C5 (QF3) | 1 | 只 |
17 | 斷路器DZ47-60-C10 (QF2、QF4) | 2 | 只 |
18 | 漏電保護器DZ47LE-32 (QF1) | 1 | 只 |
19 | 指示燈 | 1 | 只 |
20 | 急停開關 | 1 | 只 |
21 | 鑰匙開關 | 1 | 只 |
22 | 照明開關 | 1 | 只 |
23 | 電源指示燈 | 1 | 只 |
24 | 電機電源和編碼器連接線 | 各2 | 條 |
25 | 560W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
26 | 1500W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
27 | 故障點分布圖 | 1 | 張 |
28 | 鑰匙 | 1 | 把 |
29 | CAD/CAM軟件、通訊軟件光盤 | 1 | 張 |
30 | 驅動器單元使用手冊 | 1 | 本 |
31 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
32 | 實訓臺使用說明書 | 1 | 本 |
33 | GSK990MA編程操作說明 | 1 | 本 |
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