離心泵特性曲線(xiàn)測(cè)定實(shí)驗(yàn)臺(tái),以及流體和固體壁面、流體和流體間、流體與其他運(yùn)動(dòng)形態(tài)之間的相互作用的力學(xué)分支。流體力學(xué)是力學(xué)的一個(gè)重要分支,它主要研究流體本身的靜止?fàn)顟B(tài)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以及流體和固體界壁間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的相互作用和流動(dòng)的規(guī)律。在生活、環(huán)保、科學(xué)技術(shù)及工程中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置延承國(guó)內(nèi)同類(lèi)裝置的基本形
流體力學(xué),是研究流體(液體和氣體)的力學(xué)運(yùn)動(dòng)規(guī)律及其應(yīng)用的學(xué)科。主要研究在各種力的作用下,流體本身的狀態(tài),以及流體和固體壁面、流體和流體間、流體與其他運(yùn)動(dòng)形態(tài)之間的相互作用的力學(xué)分支。流體力學(xué)是力學(xué)的一個(gè)重要分支,它主要研究流體本身的靜止?fàn)顟B(tài)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以及流體和固體界壁間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的相互作用和流動(dòng)的規(guī)律。在生活、環(huán)保、科學(xué)技術(shù)及工程中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置延承國(guó)內(nèi)同類(lèi)裝置的基本形式,同時(shí)結(jié)合國(guó)外*教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備特點(diǎn),在不改變實(shí)驗(yàn)原理的基礎(chǔ)上,對(duì)每項(xiàng)裝置進(jìn)行改進(jìn):1.增加了裝置的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容;2.改進(jìn)了測(cè)量手段;3.根據(jù)教學(xué)內(nèi)容的邏輯關(guān)系將原來(lái)兩個(gè)實(shí)驗(yàn)合二為一,在一臺(tái)裝置上完成。 本公司生產(chǎn)的系列流體力學(xué)實(shí)驗(yàn)裝置可以根據(jù)用戶(hù)需求進(jìn)行調(diào)整。如有特殊要求,可以定做設(shè)備。
JG-HR07 離心泵特性曲線(xiàn)測(cè)定實(shí)驗(yàn)臺(tái)
分 項(xiàng) | 說(shuō) 明 |
裝置特點(diǎn) | 1、整個(gè)裝置美觀(guān)大方,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,具備強(qiáng)烈的工程化氣息,能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念; 2、設(shè)備布局合理、美觀(guān),結(jié)構(gòu)清晰,整體感強(qiáng),能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。 3、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu),并安裝有禁錮腳,便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。 4、流量測(cè)量采用了渦輪流量計(jì)的方式,數(shù)據(jù)處理器對(duì)渦輪流量計(jì)線(xiàn)性系數(shù)具有較強(qiáng)的補(bǔ)償功能,并且直接顯示流量數(shù)據(jù)。 5、離心泵置于水箱上方,離心泵進(jìn)口管道安裝有底閥,同時(shí)安裝有離心泵啟動(dòng)排氣裝置,避免了離心泵葉輪及腔體長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中,大大延長(zhǎng)設(shè)備壽命。 6、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng),可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn),也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。 7、裝置設(shè)計(jì)可360度觀(guān)察,實(shí)現(xiàn)*教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 |
裝置功能 | 1、使學(xué)生充分了解離心泵的結(jié)構(gòu)與特性,熟悉離心泵的工作方式和操作流程。 2、熟悉組成管路的各種管件、閥門(mén),了解溫度、壓力、電功率、流量等就地顯示儀表及傳感檢測(cè)設(shè)備,掌握渦輪流量計(jì)的測(cè)量原理及使用方法。 3、測(cè)定恒定轉(zhuǎn)速條件下泵的揚(yáng)程(H)、軸功率(N)以及效率(η)與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線(xiàn)。 4、測(cè)定流量調(diào)節(jié)閥某一開(kāi)度下管路特性曲線(xiàn)。 5、改變離心泵轉(zhuǎn)速測(cè)定泵的揚(yáng)程(H)、軸功率(N)以及效率(η)與泵的流量(Q)之間的泵特性曲線(xiàn)。 6、掌握多元回歸的方法,回歸(H-Q、η-Q、N-Q)關(guān)系曲線(xiàn)。 7、采用計(jì)算機(jī)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,同時(shí)對(duì)液體流量進(jìn)行控制。 8、全觸摸集成化控制,高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,硬件加密。 |
設(shè)計(jì)參數(shù) | 液體流量:0.2~5.2m3/h,離心泵出口壓力:0-0.2MPa。 離心泵泵的揚(yáng)程(H):0-20m,離心泵軸功率(N):0.43-0.85KW,離心泵效率(η):0-60%,離心泵轉(zhuǎn)速:0-2900r/min。 液體溫度:常溫。 |
公用設(shè)施 | 水:裝置自帶3透明水箱,連接自來(lái)水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測(cè)試管路,循環(huán)使用。 電:電壓AC220V,功率1.0KW,標(biāo)準(zhǔn)單相三線(xiàn)制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)(安全地及信號(hào)地)。 實(shí)驗(yàn)物料:清潔自來(lái)水,外配設(shè)備:無(wú)。 |
主要設(shè)備 | 1、單相矢量變頻器,規(guī)格:(0-50)Hz。 2、壓力傳感器:測(cè)量范圍0-0.4MPa 精度0.5級(jí);負(fù)壓傳感器:測(cè)量范圍-0.1-0MPa 精度0.5級(jí)。 3、光電轉(zhuǎn)速傳感器:測(cè)量范圍0~2999rpm,精度1rpm,轉(zhuǎn)速檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 4、N32渦輪流量計(jì):0.5~16m3/h,分辨率0.001 m3/h,4-20mA遠(yuǎn)傳輸出數(shù)字顯示,流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 5、法蘭連接電動(dòng)智能調(diào)節(jié)型球閥,口徑DN32,不銹鋼材質(zhì),壓力1.6MPa,精度:0.5%FS,電源電壓:AC220V/50Hz輸入信號(hào):4-20mA,輸出信號(hào):4-20mA. 6、304不銹鋼離心泵:功率1.1KW,大流量8.2m3/h。 7、水箱:容積100L,優(yōu)質(zhì)透明有機(jī)玻璃,帶貯水排空底閥,管路循環(huán)回水與泵吸入口間隔板設(shè)計(jì)。 8、管路:透明材質(zhì),壁厚≥2.5mm,管道法蘭連接渦輪流量計(jì)。 9、溫度傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%,數(shù)字顯示。 10、電器:接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。 11、*處理器:執(zhí)行速度0.64μs,內(nèi)存容量16K,功能:數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。 12、模擬模塊:高達(dá)16位分辨率,總和精度±0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 13、溫度模塊:分辨率0.1℃,精度0.5%,內(nèi)建RS485通訊模式。 14、采用一體機(jī)平板觸摸電腦,全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI:投射式觸控技術(shù),5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn),內(nèi)存2G,功能:*處理器數(shù)據(jù)顯示控制。 15、額定電壓:220V,總功率:1.0kW。 16、外形尺寸:1800×550×1800mm(長(zhǎng)×寬×高),外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì),帶剎車(chē)輪,高品質(zhì)鋁合金型材框架,無(wú)焊接點(diǎn),安裝拆卸方便,水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪 17、工程化標(biāo)識(shí):包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理 念配套,使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中,學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知,培養(yǎng)學(xué)生 工程化理念。 |
測(cè)控組成 | 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
液體溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) |
液體流量 | 渦輪流量計(jì) | 觸摸屏 | 變頻器 |
泵進(jìn)口壓力 | 負(fù)壓傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) |
泵出口壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) |
泵功率 | 功率變送器 | 觸摸屏 | 無(wú) |
電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 光電傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) |
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