一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 

        HXF-1000B型雙面復(fù)膜鐵生產(chǎn)線，主要有液壓鉄皮放卷單元、焊接單元、入料S輥、鉄皮糾偏、鉄皮清潔、涂料機(jī)、鉄皮烘箱，薄膜放卷、薄膜上膠、薄膜烘箱、復(fù)合單元、薄膜收卷，覆膜鐵糾偏、出料糾偏出料S輥、液壓鉄皮收卷、收料小車組成。

        張力控制系統(tǒng)是我公司集合多年豐富行業(yè)經(jīng)驗(yàn)吸收*技術(shù)設(shè)計(jì)的高性能、高性價(jià)比的張力控制系統(tǒng)。

        本系統(tǒng)由放卷單元、引入單元、復(fù)合單元，引出單元、收卷單元及相應(yīng)控制儀表等組成。高檔次的硬件、完善的軟件配置，滿足國(guó)情的性能和合理價(jià)位。采用*的“集中式數(shù)控系統(tǒng)"，具有自動(dòng)化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠、操作簡(jiǎn)便及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

二、系統(tǒng)特點(diǎn)： 

★ 四級(jí)浮輥式電機(jī)聯(lián)動(dòng)張力控制系統(tǒng)，放卷、引入、引出、收卷均采用精密電位器，擺動(dòng)輥檢測(cè)，具有超高精度高靈敏度的張力控制；

★ **的動(dòng)態(tài)PID模式，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)運(yùn)行.升降速及停止過程中的張力平穩(wěn)；

★ 異地加減速及速度自動(dòng)控制、張力與速度實(shí)行聯(lián)動(dòng)控制；

★ 采用匯川系列PLC+液晶顯示屏集中控制，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工作參數(shù)的設(shè)定和監(jiān)控，機(jī)、電、光、氣一體化設(shè)計(jì)，具有完善的安全保護(hù)功能；

★ 自主開發(fā)的控制系統(tǒng)，提供及時(shí)優(yōu)質(zhì)、享受軟件升級(jí)等完善服務(wù)。

三、覆膜鐵的特點(diǎn)和應(yīng)用：

        復(fù)膜鐵（Laminated Steel、Coated Steel），即通過熔融法或粘合法，將彩印后的塑料薄膜復(fù)合在冷軋薄鋼板上的復(fù)合材料，以替代在鍍錫鐵（馬口鐵）、鍍鉻鐵上面用印鐵的方式印刷。

特點(diǎn)：

        復(fù)膜鐵生產(chǎn)線的工藝流程改變了傳統(tǒng)的一張張、一套套色、一遍遍烘烤的印鐵工藝，而是將整卷板材經(jīng)清洗后直接將多套色印刷好的薄膜直接熱壓或粘合在板材上，再按要求分切即可，生產(chǎn)過程全部自動(dòng)化控制，印刷和復(fù)膜均可一次完成，實(shí)現(xiàn)了罐用板材復(fù)膜鐵的工業(yè)化生產(chǎn)。

        復(fù)膜鐵由高分子樹脂膜和鐵板組成，應(yīng)用的樹脂有：聚酯（PET）、聚丙烯（PP）等，應(yīng)用鐵板有：鍍錫鐵、鍍鉻鐵、素鐵和鍍鋅鐵等。由于復(fù)膜鐵兼具樹脂和鐵兩種材料的特點(diǎn)，因此它有下列優(yōu)點(diǎn)：

        ☆外觀光潔、潤(rùn)滑、裝飾性好、手感好

        ☆耐磨性強(qiáng)、抗銹蝕

        ☆化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、耐腐蝕、耐老化

        ☆表面毛細(xì)管作用低

        ☆成形性好、可深沖

        ☆對(duì)油漆的粘附作用低

        與傳統(tǒng)的馬口鐵膠印相比，該技術(shù)不但使復(fù)膜制品提高了包裝容器的理化穩(wěn)定性、外觀裝飾性，而且在生產(chǎn)上還具有顯著*性：

        ★速度快，效率高，是傳統(tǒng)印鐵的3倍：

        彩印復(fù)膜技術(shù)的薄膜印刷8—10套色一次完成，每分鐘可達(dá)100—200m，幅寬可達(dá)1.2米，復(fù)膜粘膠每分鐘可達(dá)40—80 m，雙面同時(shí)復(fù)合，班產(chǎn)達(dá)30噸，而目前應(yīng)用富士雙色印刷機(jī)班產(chǎn)只能10噸，同比工作效率可提高3倍。

        ★耗能少，成本低，低溫復(fù)合節(jié)能70%

        由于印刷和復(fù)膜均可一次完成，而且速度快，同時(shí)復(fù)膜工藝要求溫度在60℃左右，是馬口鐵平板膠印溫度180℃的三分之一，所以單位能源耗量即單位用電量大大降低，可節(jié)約60%。因?yàn)椴捎昧司埘ツぬ娲瞎庥?，白色珠光膜替代了白可丁，每平方米耗材成本比傳統(tǒng)印鐵降低30%，同時(shí)生產(chǎn)企業(yè)庫(kù)存帶可以減少50%。更為突出的是，由于復(fù)膜工藝采用卷材加工，可省去老工藝中的咬口和進(jìn)行整卷中裁，材料利用率可提高4.5％ ，這些都為制罐企業(yè)實(shí)現(xiàn)低成本競(jìng)爭(zhēng)起到了十分重要的作用。

        ★廢氣排放少，有利環(huán)保

        1.由于白色珠光膜替代了白可丁墨，聚脂膜替代了光油，因此減少了大量溶劑中的廢氣釋放。

        2.傳統(tǒng)印鐵工藝需經(jīng)過3—6次的烘干工序，如果使用煤油燃燒將會(huì)產(chǎn)生大量廢氣釋放。

        ★操作簡(jiǎn)單，維修方便

        傳統(tǒng)的馬口鐵印刷*靠技術(shù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)控制各道工藝、工序，而復(fù)膜鐵生產(chǎn)工藝和設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，操作維修方便，易于掌握生產(chǎn)和維修技術(shù)。

        相比傳統(tǒng)印鐵工藝，由于復(fù)膜鐵在性能、材料成本、生產(chǎn)成本、環(huán)保和能源消耗等方面具備更多優(yōu)勢(shì)，因此一經(jīng)問世便大受青睞，很快在包裝、家電、建筑裝飾領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，罐用板材留空復(fù)膜技術(shù)及制品*可靠，使生產(chǎn)成本降低，經(jīng)濟(jì)效益明顯提高，在印鐵包裝產(chǎn)品使用領(lǐng)域日趨廣泛、微利時(shí)代到來(lái)的今天，該技術(shù)的革命性突破將會(huì)對(duì)印鐵及包裝容器、制罐行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。