汽車輪胎模具石膏鑄造烘箱特點(diǎn)：

石膏型精密鑄造技術(shù)已在廣泛用于鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具，縮短制模周期與降低成本。由于石膏型導(dǎo)熱性差、透氣性低及脆性對烘箱的升溫速度，溫度均勻度，風(fēng)量控制都有了很高的要求。我們研發(fā)生產(chǎn)的模具烘箱可滿足精鑄優(yōu)質(zhì)的鋅合金模具要求，廣泛應(yīng)用于汽車輪胎、航天等工業(yè)的高品質(zhì)鋁制品。我們的烘箱的產(chǎn)品，符合國際企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和文檔記錄設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。

汽車輪胎模具石膏鑄造烘箱詳細(xì)資料：

輪胎鑄造用模具石膏烘烤的應(yīng)用

    由于輪胎石膏模具較大且需要拼接修補(bǔ)，因此該烘干工藝必須二次烘干才能澆注，制定科學(xué)合理的烘干工藝不僅利于模具的快速烘干，而且保證輪胎石膏模具不會因?yàn)榭焖俸娓啥鴮?dǎo)致模具開裂，一般建議MAX烘干溫度為220℃，具體烘干程序由于石膏模具大小不一烘干時間不盡相同。

工業(yè)烘箱用途概述
本公司生產(chǎn)的，模具鑄造烘箱，針對石膏鑄造工藝研發(fā)生產(chǎn)：溫度均勻性好，升溫速度快，人性化控制。

石膏型精密鑄造技術(shù)已在廣泛用于鋅、鋁或銅合金的精鑄件和塑料模具，縮短制模周期與降低成本。由于石膏型導(dǎo)熱性差、透氣性低及脆性對烘箱的升溫速度，溫度均勻度，風(fēng)量控制都有了很高的要求。我們研發(fā)生產(chǎn)的模具烘箱可滿足精鑄優(yōu)質(zhì)的鋅合金模具要求，廣泛應(yīng)用于汽車輪胎、航天等工業(yè)的高品質(zhì)鋁制品。我們的烘箱的產(chǎn)品，符合國際企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量和文檔記錄設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。

工業(yè)烘箱規(guī)格尺寸：
內(nèi)部尺寸：D1500mm ×W1500mm ×H2000mm（有效使用空間計(jì)算）
外部尺寸：D1720mm ×W2300mm ×H2410mm（外形MAX尺寸計(jì)算）

汽車輪胎模具石膏鑄造烘箱技術(shù)參數(shù)：
1．送風(fēng)方式：強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)
2．升溫速率：常溫+40～Max300℃，250℃約需時間約 55-60分鐘(空箱測試)
3．MAX溫度：300   ℃
4．均勻性能：在設(shè)定250 ℃進(jìn)行測試時，溫度公差為±2.5℃(空箱測試)
5．保溫性能：爐內(nèi)達(dá)到250℃，外壁溫度不超過45℃（室溫+5℃
6．風(fēng)道設(shè)計(jì)：采用兩側(cè)風(fēng)道和頂部風(fēng)道循環(huán)結(jié)合，門 ，門扣采用拉桿式固定，發(fā)泡耐高溫硅膠密封條密封，兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)安裝安裝不同導(dǎo)風(fēng)板，使熱風(fēng)循環(huán)側(cè)面出風(fēng)量可控，達(dá)到箱內(nèi)溫度更均勻。
7．烘烤結(jié)構(gòu)：烘箱內(nèi)部底盤安裝一個直徑1300mm，厚度是22mm的鋁制實(shí)心圓盤，可承載800公斤以上，用直徑為80mm的轉(zhuǎn)軸支撐傳動，傳動動力為0.75KW的變頻調(diào)速電機(jī)，安裝在電器箱內(nèi)，鏈條帶動。
8．輪胎鑄造用模具石膏烘烤、汽車輪胎鑄造模具石膏干燥機(jī)、輪胎模具石膏鑄造干燥機(jī)、山東汽車輪胎石膏模具干燥機(jī)、輪胎鑄造用模具石膏烘烤、上海大型定制電熱旋轉(zhuǎn)烘箱，石蠟專用預(yù)熱旋轉(zhuǎn)烘箱、石蠟預(yù)熱旋轉(zhuǎn)烘箱、油墨預(yù)熱專用大型定制烘箱、大型定制旋轉(zhuǎn)烘箱、油墨工業(yè)旋轉(zhuǎn)烘箱、預(yù)熱專用油墨旋轉(zhuǎn)300度烘箱、油墨/石蠟/鋼、鋁、鐵制模具專用大型定制預(yù)熱旋轉(zhuǎn)烘箱、銅制/鋁制/鋼制模具專用大型定制旋轉(zhuǎn)預(yù)熱烘箱、銅制模具預(yù)熱專用烘箱、銅制模具旋轉(zhuǎn)烘箱、銅制模具工業(yè)烘箱、鋼制模具電熱預(yù)熱烘箱、300度大型定制鋼制模具旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)、鋁制模具專用預(yù)熱烘箱。