丁基膠捏合機工作原理：
在一般粉體混合機和液體攪拌機中是不能加工高粘度漿體或彈塑性物料的捏合作業(yè)的，這時就要用到真空捏合機，它是混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備，具有攪拌均勻、捏合效率高的優(yōu)點，為了幫助大家更好的使用真空捏合機，下面來談?wù)務(wù)婵漳蠛蠙C的使用方式：在真空捏合機運行時，物料在槳葉、槽壁和脊?fàn)钔黄鸩课恢g進行刮擦、拉伸、折疊、擠榨，物料從攪拌槳一端向另一端進行循環(huán)，兩個攪拌槳是相切的，且各自以不同速度旋轉(zhuǎn)，從而完成捏合過程。
丁基膠捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機，根據(jù)產(chǎn)地和質(zhì)量又可以細分為真空捏合機。調(diào)溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。
捏合機技術(shù)參數(shù) | |||||||||
型號 | 捏合缸（L） | 電機功率 | 出料方式 | 加熱方式 | |||||
全容量 | 投料量 | ||||||||
NHZ-5L | 5 | 3 | 1.5～3 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-10L | 10 | 6 | 2.2～5.5 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-50L | 50 | 30 | 4.5～7.5 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-100L | 100 | 60 | 5.5～11 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-200L | 200 | 120 | 7.5～15 | 手動翻缸或液壓翻缸 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 | ||
NHZ-300L | 300 | 180 | 11～18.5 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-500L | 500 | 300 | 18.5～37 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1000L | 1000 | 600 | 22～55 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-1500L | 1500 | 900 | 30～75 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-2000L | 2000 | 1200 | 45～110 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
NHZ-3000L | 3000 | 1800 | 55～160 | 翻缸 | 下出料 | 螺桿出料 | 導(dǎo)熱油 | 電 | 蒸汽 |
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