急冷急熱模溫機(jī),優(yōu)點(diǎn):
①消除產(chǎn)品表面溶接線,溶接痕,波紋,銀絲紋。
②*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
③提高產(chǎn)品表面光潔度,使表面光潔度可達(dá)到鏡面。
④省略復(fù)雜的鍋爐設(shè)備高壓設(shè)備的安全證書申請 和管道工程。
⑤產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工,提高成品率20-30%。
⑥解決加織產(chǎn)品所生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更*,使薄壁成型提高注塑流動性,提高產(chǎn)品品質(zhì)和強(qiáng)度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
急冷急熱模溫機(jī),特點(diǎn):
①7寸液晶真彩LCD顯示(可選),觸摸式中文數(shù)字輸入,全中文界面,操作簡單。
②全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。
③高溫蒸氣或高溫?zé)崴?冷水,空氣溫度及壓力六項報警,用時間和動作與注塑機(jī)信號互鎖。
④整機(jī)采用歐美進(jìn)口元器件。
⑤單雙路模具溫度檢測(可選),輸入輸出管道采用不繡鋼管,多組輸入輸出接口。
⑥整機(jī)配備,加熱、冷卻、冷熱轉(zhuǎn)換控制功能。
⑦高溫?zé)崴?/font>、冷卻水的回收系統(tǒng)。
在普通的注射成型加工中,將模具溫度設(shè)低時,雖然可以縮短成型周期,但容易產(chǎn)生匯線,造成外觀品質(zhì)不良。相反,將模具溫度設(shè)高時,可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì),但容易產(chǎn)生翹曲、下陷、尺寸不良等,同時延長了成型周期,提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題,它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水,來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度,從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。
首先,注射前通過噴射蒸汽,使模具的溫度達(dá)到超過樹脂熱變形的溫度,然后注射熔融樹脂,就會形成沒有匯線、表面品質(zhì)良好的成型品。熔融樹脂注射完成后,便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣,可以通過加快樹脂的固化速度,來縮短成型周期,解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋,*解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象,并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平。 產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工,有效降低成本,縮短交貨時間。 此外,高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象,從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加*。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流動性,提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
卡塞爾高光速冷速熱模溫機(jī)具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示,觸摸式中文數(shù)子輸入,全中文界面,操作簡單。 全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測,以模具實際溫度反饋PLC,數(shù)彩圖變化顯示,確保輸出準(zhǔn)確穩(wěn)定。 蒸汽、冷水、及模具溫度顯示,用時間和動作與注塑機(jī)信號互鎖。
卡塞爾開發(fā)的急冷急熱模溫機(jī),,有適合注塑機(jī)600-800噸和300-500噸和300噸以下的三種機(jī)型,zui大特點(diǎn)是不使用鍋爐設(shè)備,整機(jī)備有高溫?zé)崴畽C(jī)和冷凍機(jī),并增加了熱水和冷卻水回收系統(tǒng),跟目前市場引進(jìn)的進(jìn)口機(jī)比,以600噸注塑機(jī)計算,每天可省1160度的電(按20小時/天計算),可省12噸的水(按20小時/天計算),和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算,每年節(jié)省費(fèi)用在人民幣17萬元以上,節(jié)能*,利潤相當(dāng)可觀。這是卡塞爾急冷急熱模溫機(jī),的優(yōu)勢所在。
除平板電視機(jī)面板外,這一技術(shù)還可廣泛應(yīng)用于電腦液晶顯示器、空調(diào)、汽車內(nèi)飾件等家電、汽車、通訊、醫(yī)療等行業(yè)。
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