精科大恒 DHXK3205數(shù)控龍門銑床 現(xiàn)貨供應(yīng) 光機狀態(tài) 一個月出整機 系統(tǒng)可選配 先到先得
DHXK3205數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點：固定式床身、工作臺移動；主軸箱隨溜板上下移動；亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動；配置18.5kW或22KW的主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能，適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾，安裝直角銑頭可五面加工，一機多用，提高了工件的加工效率。
參數(shù)配置
序號 | 項目 | 主要參數(shù) | |||
1 | X軸行程 | mm | 5200 | ||
2 | Y軸行程 | mm | 3200 | ||
3 | Z軸行程 | mm | 1250 | ||
4 | 龍門跨距 | mm | 3200 | ||
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 250-1500 | ||
6 | 工作臺面積長*寬 | mm | 5000*2800 | ||
7 | 大承重 | T | 20 | ||
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 13 | ||
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/200 | ||
10 | 驅(qū)動方式 |
| 直連 | ||
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 | ||
12 | 主電機功率 | kW | 18.2/22 | ||
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143 | ||
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 | ||
15 | 拉刀方式 |
| 手動 | ||
16 | 主軸直徑 | mm | 190 | ||
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/8 | ||
18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | X.Y.Z軸3KW | ||
19 | X、Y、Z伺服電機扭矩×減速比 | N.m | X軸36*4,YZ軸36*3 | ||
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20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 | ||
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ80/Φ63/Φ63 | ||
22 | 進給速度 | mm/min | 6000 | ||
23 | 小步進當量 | mm | 0.001 | ||
24 | 數(shù)控系統(tǒng) | 發(fā)那科 | OIMF | ||
25 | 刀庫 | 中國臺灣崗田 | 24把圓盤式（選配加4.5萬) | ||
26 | 直角銑頭 | 中國臺灣名揚 | A80，2000轉(zhuǎn)（選配加3.5萬） | ||
27 | 齒輪箱 | 意大利 | BF(選配加3.5萬） | ||
標準配置 | |||||
序號 | 明細 | 序號 | 明細 | ||
1 | 數(shù)控系統(tǒng)：發(fā)那科（配手輪） | 6 | Z軸氮氣平衡系統(tǒng) | ||
2 | 主軸皮帶傳動 | 7 | 變壓器 | ||
3 | 主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機 | 8 | 三色燈 | ||
4 | 自動潤滑系統(tǒng) | 9 | 清潔 | ||
5 | 外冷系統(tǒng)（水冷） | 10 | 機床重量68噸 | ||
- 機床主要結(jié)構(gòu)特點：（機床框架圖）
- X軸：工作臺沿固定床身導(dǎo)軌縱向往復(fù)運動。
X軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動，帶動工作臺運動，實現(xiàn)X軸直線運動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀四條55型滾柱直線導(dǎo)軌，每條安裝6個滑塊。
- Y軸：銑頭溜板沿橫梁導(dǎo)軌往復(fù)運動。
Y軸傳動：采用交流伺服電機傳動滾珠絲杠傳動。
導(dǎo)軌形式：中國臺灣上銀兩條55型滾柱直線導(dǎo)軌。
- Z軸：銑頭滑枕沿溜板導(dǎo)軌垂直往復(fù)進給運動。
Z軸傳動：采用交流變頻電機通過滾珠絲杠帶動主軸箱上下進給運動，并加雙杠配重
導(dǎo)軌形式：貼塑滑動復(fù)合導(dǎo)軌，主軸箱導(dǎo)軌采用先高頻淬火后磨床精磨加工工序。
4. 大件：
機床大件包括床身、工作臺、立柱、、橫梁、銑頭溜板、銑頭滑枕、銑頭。
機床大件均采用樹脂砂造型、高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵件。大件毛坯經(jīng)熱時效處理粗加工二次回火，以消除內(nèi)應(yīng)力；粗加工后進行充分的時效處理，以消除加工殘余應(yīng)力；精加工在數(shù)控龍門鏜銑床上采用自由裝夾的方式進行高速輕切削，使機床具有良好的剛性和精度穩(wěn)定性。
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