1 | X軸行程 | mm | 2700 |
2 | Y軸行程 | mm | 1800 |
3 | Z軸行程 | mm | 800 |
4 | 龍門跨距 | mm | 1800 |
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-950 |
6 | 工作臺面積 | mm | 2500*1500 |
7 | 大承重 | T | 8 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/160 |
10 | 驅(qū)動方式 |
| 直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機功率 | kW | 18.5 |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉釘規(guī)格 |
| P50T-2-MAS403 |
16 | 主軸直徑 | mm | Φ190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | 3/3/3 |
19 | X、Y、Z伺服電機扭矩 | N.m | 36/22/36 |
20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 2000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ63/Φ50/Φ50 |
22 | 進給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 小步進當量 | Mm | 0.001 |
數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點:固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動;配置18.5kW主銑頭。機床具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔、攻絲等功能,適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機多用,提高了工件的加工效率。
精科大恒數(shù)控龍門銑床龍門加工中心定梁式
精科大恒數(shù)控龍門銑床龍門加工中心定梁式
精科大恒數(shù)控龍門銑床龍門加工中心定梁式
精科大恒數(shù)控龍門銑床:細節(jié)決定品質(zhì),優(yōu)質(zhì)的鑄造名稱傳統(tǒng)工藝,配備高品質(zhì)軟件,達到合二為一,*的數(shù)控龍門銑床,來自河北大恒重型機械有限公司,精品細節(jié)如下:
1. 線規(guī),XYZ軸均采用中國臺灣*55滾柱滾動直線導軌,較其他同類設(shè)備承載力超出1.5倍。
2. 整體鑄造階梯導軌,橫梁立柱采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄造,導軌采用階梯分布,機床整體剛性強,精度保持性好。
3. 凸輪機械手刀庫,采用凸輪機械手刀庫,換刀速度快,刀對刀交換時間短,減少加工輔助時間,提高加工效率。
4. 排銷器,加工區(qū)兩側(cè)螺旋排銷器把高速加工產(chǎn)生鐵銷快速輸送到提升排銷器,減少機床熱變形,保證機床身兩側(cè)排銷床精度穩(wěn)定性,排銷器配置自動油水分離裝置,環(huán)保效果好。
5. 傳動與進給,軸承座一體結(jié)構(gòu)剛性好,利于精度保持,三軸進給坐標采用伺服電機直聯(lián)絲桿傳動,絲桿支撐采用兩端固定方式,確保絲桿進給剛度和壽命。
6. 古老工藝,人工刮研,所有配置接合面,電機座和床身結(jié)合面,立柱和床身結(jié)合面,立柱和橫梁接合面,滑塊和工作臺接合面均采用人工刮研保證0.02mm塞尺不能進入,保證了機床長時間使用不變形和機床剛性。
7. 整體鑄造床身,床身采用高強度優(yōu)質(zhì)鑄鐵,高強型結(jié)構(gòu)設(shè)計,抗震性好,龍門寬2600mm以上,采用四線規(guī)設(shè)計理念,結(jié)構(gòu)強度穩(wěn)定,動態(tài)精度高。
8. 加工范圍,滿足各種基礎(chǔ)大件板件殼體件模具等精密零件的數(shù)控加件,工件在一次裝夾后可持續(xù)完成銑鏜鉆絞剛性攻絲等多種工序的加工。
齒輪式銑頭、ZF減速器銑頭屬特殊配置,訂貨時須專項注明;
加長銑頭、直角銑頭、萬向銑頭屬特殊配置,訂貨時須專項注明;
我公司因技術(shù)研究需要,保有隨時修改技術(shù)參數(shù)的權(quán)利,變更時恕不另行通知
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