廈門數(shù)控龍門銑床5米龍門加工中心

參數(shù)的設定包括*參數(shù)及*補償參數(shù)、零點偏置等參數(shù)的設定。
　　*參數(shù)及*補償參數(shù)
　　打開軟鍵功能中的參數(shù)欄后,按*補償軟鍵,屏蒂上顯示出*補償數(shù)據(jù)。按軟鍵<<T或>>T選擇*號，>>D或<<D選擇刀沿號,離開此窗口后,所設定的狀態(tài)不會改變。*補償分為*長度補償和*半徑補償。在設定時,移動光標到所要設定或修改的區(qū)域后輸入數(shù)值,再按輸入鍵確認。
　　零點偏置
　　在回參考點之后,實際值存儲器以及實際值的顯示均以機床零點為基準,而工件的加工程序則是以工件零點為基準的,機床零點與工件零點之間所存在的差值就是零點的偏移量,這個偏移量就是我們要設定的零點偏置參數(shù)。
　　通過選擇軟鍵“參數(shù)”和“零點偏移”后，在屏幕上出現(xiàn)零點偏置窗口。使用光標移動鍵將光標移動到待修改的范圍后輸入數(shù)值,零點偏置就設定好了。
　　利用“測量”軟鍵功能還可以根據(jù)機床坐標系的原點計算出零點偏移量。

數(shù)控龍門銑床加工熱變形原因：在內(nèi)外熱源的影響下，各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，使工件與*之間的相對運動關(guān)系遭到破環(huán)，對于銑床加工來說，因為加工過程是計算的指令控制的，熱變形的影響就較為嚴重。
　　為減少熱變形，在數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)中通常采用以下措施：
　　改善主軸箱：盡量讓主軸熱變形發(fā)生在*切入的垂直方向上。可讓主軸熱變形對加工直徑的影響降低到較小限度。在結(jié)構(gòu)上應盡可能降低主軸中心與主軸向地面的距離，減少熱變形總量，應使主軸箱前后溫升一致，避免主軸變形后出現(xiàn)傾斜。
　　控制溫升：在采取了一系列減少熱源的措施后，熱變形情況將有所改善。但要*消除數(shù)控龍門銑床內(nèi)外熱源顯得十分困。因此須通過良好的散熱、冷卻控制溫升，減少熱源影響。中部相對有效的方式就是在銑床發(fā)熱部位強制冷卻，還可在數(shù)控龍門銑床低溫部分通過加熱方法，讓各點溫度趨于一致，這樣可減少由于溫差而造成的翹曲變形。
　　減少銑床內(nèi)部發(fā)熱時產(chǎn)生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。
　　此外，完善機構(gòu)在同樣發(fā)熱條件下，機構(gòu)對熱變形也有很大影響。

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