脫模劑過濾機用于產廢液來自壓鑄環(huán)節(jié)產生脫模劑廢液，主要成分工業(yè)凡士林、單甘脂、石蠟、乳化劑等功能性添加成份，因此為保證循環(huán)使用特性，須采用純物理處理方式，使用合理的工藝及控制才是達標保證。

根據該廢液的特點，因含有蠟質成份，與廢液中的浮油混合后，形成大量油泥狀，厚厚的堆積并浮于廢液的表面，給下面的液體創(chuàng)造了很好的細菌繁殖條件，使得液體變質發(fā)臭。如用常規(guī)介質進行油蠟混合物的直接過濾，即使攔截精度再小，因蠟質成份的附著力強，也會快速堵死，并無法達到重復使用功能；因此必須*行預處理，去除表面大量的油蠟混合物，再對脫模劑廢液進行氣浮、殺菌處理，多次油水分離處理模塊，以此確保出液口的液體含油量降到低，處理過后的液體濃度穩(wěn)定，可根據客戶要求將凈化后的液打至配比箱進行濃度配比后，再回用。

初過濾：通過進液泵，廢液經過濾布自動走紙的方式進行初步脫模劑過濾機過濾；過濾精度10um，污液通過紙帶，細微的雜質被吸附在紙帶表面上，雜質逐漸堆積直至紙帶堵塞，此時污液液面上升，液位浮漂浮起，發(fā)訊裝置發(fā)出訊號，減速機開始工作，帶動鏈條和鏈條鏈網運動，將污染污和臟紙帶排入排污箱，污液液面隨之下降，發(fā)訊裝置發(fā)訊，減速機停止工作，過濾系統(tǒng)進入下一個工作循環(huán)，從而實現紙帶自動更新，能夠有效過濾液體中的油泥，石蠟、鋁粉、機械雜質、金屬顆粒及油污包合物等，提高水體潔凈度；