多層固化烘道采用電加熱管直接供熱，可做單層及多層，內部熱風攪拌，通過網(wǎng)帶回轉式輸送，確保進入烘道內的產品達到加熱烘干要求。

概況

烘道主要由爐體、電加熱管、熱風攪拌電機、網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。爐體主要由型材組成框架，外板與爐膛之間內填硅酸鋁棉進行隔熱保溫。頂部設有排汽口，適時啟閉調節(jié)閥可自然排放出烘道內產生的廢氣。為確保設備平衡度，在每個底腳上都裝有調節(jié)腳。

加熱元件采用多支電加熱管均勻排列安裝于爐內網(wǎng)帶上下兩側，對網(wǎng)帶上工件進行直接加熱供干、升溫快、熱效果好。攪拌風機安裝在房體頂部，對房體內的熱空氣進行攪拌，進一步提高了工件受熱均勻性。輸送系統(tǒng)主要由鏈輪、網(wǎng)帶、漲緊器及驅動電機組成，直接安裝固定在骨架上。網(wǎng)帶傳輸通過式進出爐膛，采用變頻調速電機控制網(wǎng)帶輸送諫度。在網(wǎng)帶的兩側采用角鋼軌道對網(wǎng)帶進行支承，同時傳輸系統(tǒng)上配置手動漲緊器，可確保網(wǎng)帶輸送時的穩(wěn)定性據(jù)工件加熱烘干工藝要求，烘干段分8區(qū)控溫，每加熱區(qū)可獨立控制。采用溫度傳感器、智能式數(shù)顯溫控儀表、可控硅等組成溫度控制電路，進行PID自整定、自動恒溫控制，可準確控制毎區(qū)加熱溫度。具有斷偶、漏電保護的功能，當設備出現(xiàn)超溫狀況時聲光報警并自動停止加熱。

控溫系統(tǒng)

PI微電腦控制，具有自動控溫，調速故障報警等特點；采用可控硅控制方式，可根據(jù)濕度偏差的大小控制，其加熱功率的大小，使溫度更加精準，內部溫差±1-3度；循環(huán)風設計，內部各點溫度均勻一致；

輸送系統(tǒng)

采用變頻調速，按需要隨意調整，始終保持平穩(wěn)運行；使用安全，方便，環(huán)保，節(jié)能等。