·1700℃自動裝載管式爐  GSL-1700X-ASD-80

·可配合協(xié)助機器人完成自動放樣，自動關閉及密封法蘭，通入惰性氣體清洗，自動控制供氣流量，

 升溫，恒溫，降溫，自動打開法蘭取出樣品，可以進行多次循環(huán)操作

·通過機器人實現(xiàn)對樣品自動放取，實現(xiàn)工藝的自動化，

·購買多臺設備可以實現(xiàn)高通量樣品燒結，一臺機器人對多臺設備進行取放樣。

·雙層殼體結構并帶有風冷系統(tǒng)。

·帶有數(shù)顯真空計可做微正壓恒壓控制（103000-120000 Pa），維持爐內的壓力，

·高純度氧化鋁纖維絕熱材料更加節(jié)能

·采用硅鉬棒加熱元件，溫度可達1700℃

·電源電壓要求：AC 208-240V 單相, 50/60 Hz

·功率：3 KW

·溫度：1700℃（≤30min）

·連續(xù)工作溫度：1600℃

·加熱區(qū)長度：170mm,恒溫區(qū)長度：60mm(+/-5℃）

·加熱元件：U型硅鉬棒（4根）

·熱電偶類型：B型

·推薦升溫速率： 

  ≦10℃/min（≤1400℃）

  ≦5℃/min（1400-1600℃）

  ≦2℃/min（>1600℃）

·爐管：

  尺寸：φ80*760mm（長）

  材質：剛玉（注：剛玉屬于易損易耗，不在質保范圍內）

·包含一款858P型溫度控制器(也可選配歐陸儀表恒溫精度可達±0.1℃）

·PID自動控溫系統(tǒng)

·智能化50段可編程控制

·通過UL認證

·控溫精度：±1℃

·一套80mm全自動密封不銹鋼水冷法蘭，通過硅膠O型圈+電動推桿+壓縮氣缸進行恒壓力密封和自動開啟。

（密封壓力源為壓縮空氣，需提供0.5mpa-0.6mpa的恒定氣壓，設備自帶過濾功能減壓閥，供氣管道為φ12mm）

·設備需搭配水冷機使用（進出水口為φ12mm）；

·右端法蘭留有一個G1/4雙卡套進氣口與設備內置供氣系統(tǒng)連接；

·法蘭內側有樣品放置平臺（支撐架尺寸詳見目錄 樣品臺支架）；

·左邊留有KF25抽氣口用于連接真空泵，配有數(shù)顯真空計，一個G1/4鎧裝熱電偶插入口用于檢測管內溫度，一個G1/4出氣口；

·設備帶有真空泵外接三芯插座和真空電磁擋板閥的外接航空插頭（將真空泵接入插座后，真空泵的運行和電磁擋板閥的開合由該系統(tǒng)自動控制）。

·樣品臺支架采用高純石墨（坩堝材質和尺寸可以根據客戶燒結工藝需求定制，可提供材質如石英，剛玉，石墨，SIC，氮化硼，鎢鉬等材料）；

·坩堝尺寸外徑30mm內經24mm高30mm（材質：剛玉）；

·機器夾爪單獨夾剛玉坩堝； 

（注：支架，坩堝等高溫部件屬于易損易耗，不在質保范圍內）

通過軟件可以進行以下操作：

·設置加熱爐升溫曲線，設置通入加熱爐內氣體流量大小，設置取放樣循環(huán)次數(shù)。

·參數(shù)設置完成后，加熱爐配合機器手可以完成以下流程

 1.機器人裝樣后，能夠自動關閉艙門

 2.通入流動保護氣體

 3.執(zhí)行程序多段升溫恒溫和降溫步驟（高達50段）

 4.程序完成后，停氣，能夠在500度打開艙門完成換樣，

 （注：換樣過程中爐子需要盡量恒溫，保持加熱狀態(tài)）

 5.換樣完成后，可以繼續(xù)重復進行原有的溫度程序。

 （程序開源，配合機械手和對軟件進行嵌入式循環(huán)工藝控制）

 6.全流程自動記錄工藝

軟件顯示顯示以下參數(shù)：

·爐管內壓力

·設備內置一路0-1000sccm的質量流量控制器

·清洗周期（0-3次）

·前面板上安裝RJ45通信接口，可連接PC或無線路由器實現(xiàn)遠程控制(PC和路由器可另行提供)  

·電腦操作軟件，可支持多臺加熱爐

·向現(xiàn)有客戶開放通信代碼，將設備與機器人連接，實現(xiàn)無人操作  

·型號：KJ-5000

·工作電壓：AC 220V 50HZ

·工作電流：1.4-2.1A，制冷量：2361Btu/h

·壓縮機功率：300W，水箱容量：6L

·流量：16L/min，凈重：24 Kg

· 配套機械泵，真空度可以達到10-2 ttor；

· 配套分子泵，真空度可以達到10-5 ttor；

·可選桌面式協(xié)作機械手，來實現(xiàn)樣品的全自動化裝載

·外形尺寸：1150*620*800mm（長*寬*高）

·約200kg

·1年（不包含爐管，氟膠O型圈和加熱元件等損耗件）