1.真空灌注室簡介：

設備主體：采用鋁型材及鋁合金板材等組成；

混合方式：動態(tài)混合 ；

真空壓力：自由設定，灌注真空室可低至于約1mbar；

脫泡功能：灌注過程全部在真空狀態(tài)下進行，排除氣泡產(chǎn)生；

真空灌注：防止在飯莊的過程證空氣貨水汽混入到產(chǎn)品內(nèi)，真空環(huán)境下注膠保證灌封材料不含空氣，填滿產(chǎn)品的空腔；

膠閥控制：防止在真空狀態(tài)下滴膠機漏膠現(xiàn)象；

真空泵：德國真空泵，抽吸流量59m3/h（sv65b）；

全自動：可選配XYZ運動單元；

真空箱：真空室尺寸500*500*400mm托盤尺寸400*350mm

三軸系統(tǒng)：均在封閉的真空箱內(nèi)動作，實現(xiàn)三軸運動，（產(chǎn)品不動）上面行程動；真空度在負1Mpa。

2.供膠系統(tǒng)

控制系統(tǒng)：PLC控制，觸摸屏顯示，出膠量、出膠速度等參數(shù)化設定；

配比系統(tǒng)：雙步進電機精確控制計量泵配比，比例可調(diào)；

混合系統(tǒng)：動態(tài)方式；

清洗系統(tǒng)：氣、液兩種清洗方式，可自動清洗混合裝置及混合輸送部件；

報警系統(tǒng)：料缸配由高低液位感應裝置，缺料及滿料自動報警；并配有攪拌裝置、加熱恒溫裝置及真空脫泡功能；

防 固 化：具有防固化、防呆及故障報警功能；

存儲功能：可存儲多組灌注參數(shù)，實現(xiàn)多段灌注，相同產(chǎn)品無需要重新編輯參數(shù)；

定位方式：自動定位裝置，確保產(chǎn)品定位準確性；

智能控制，設定方便；操作簡單，即學即用。

1.帶故障檢測功能，工作時如果出現(xiàn)故障機器會自動發(fā)出聲、光報警；

2.控制系統(tǒng)由本公司自行開發(fā)，采用DSP+CPLD數(shù)字控制技術與觸摸屏+PLC的組合，集比例、膠量、速度、軌跡控制于一體；雙步進電機驅(qū)動，運行穩(wěn)定，出膠均勻，比例精確；

3.采用雙齒輪泵供料，可任意更變；主機機身外形為烤漆板；

4.電泳鋁型材、料桶采用SUS304不銹鋼制作，外圍配置發(fā)熱瓦，數(shù)字顯示，溫度可調(diào)。