熱循環(huán)/熱震試驗(yàn)爐(冷熱實(shí)驗(yàn)鐘罩爐)技術(shù)參數(shù)

一、用途

用于高溫合金材料及高溫防護(hù)涂層在1000-1300℃環(huán)境下的熱循環(huán)和熱震試驗(yàn)。

二、主要技術(shù)指標(biāo)

型號(hào)：YXYL-SA/RZ

加熱功率：16kw

爐膛尺寸：φ400×400mm

溫度范圍：室溫—1600℃

長(zhǎng)期工作溫度：1500℃

恒溫區(qū)溫度偏差：＜±8℃

恒溫區(qū)：φ300×300mm

爐門(mén)更換后升至試驗(yàn)溫度（1100℃）時(shí)間：＜5min

900℃以上升溫速率：大于10℃/分鐘

試樣載重量：以實(shí)際需求為準(zhǔn)。

三、主要儀器配置

1、 爐體：碳鋼或者雙層304不銹鋼外殼（鋼板厚度2～3mm）；

2、 加熱部件：硅鉬棒加熱元件（U型）；

3、 升降爐門(mén)（樣品臺(tái)），1個(gè)；

4、 擺動(dòng)爐門(mén)， 1個(gè)；

5、 試樣冷卻裝置：壓縮空氣開(kāi)啟、關(guān)閉自動(dòng)控制；

6、 控制柜：爐體與控制柜采用分體式結(jié)構(gòu)；

7、 控制系統(tǒng)：所有儀表、顯示、控制均在控制柜上進(jìn)行；

8、 控制方式：觸摸屏＋單片機(jī)智能控制，實(shí)現(xiàn)試樣加熱、冷卻自動(dòng)循環(huán)，動(dòng)作順序互鎖、報(bào)警；爐子上配有單獨(dú)控制系統(tǒng)，PID 程序控制，可實(shí)現(xiàn)升溫速率的設(shè)定及調(diào)節(jié)；

9、 保護(hù)系統(tǒng)：過(guò)載、超溫、斷偶、漏電保護(hù)。

四、工作控制方式－針對(duì)單個(gè)高溫爐控制：

1、實(shí)現(xiàn)升溫時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻時(shí)間的控制及設(shè)定， 以分鐘為單位；實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)溫度的設(shè)定及控制，一次循環(huán)后， 爐門(mén)開(kāi)啟、另一爐門(mén)關(guān)閉后，爐溫下降不超過(guò)10℃；實(shí)現(xiàn)升溫速率控制；

2、爐門(mén)下降到預(yù)定位置后，控制系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟冷卻空氣， 開(kāi)始對(duì)試樣進(jìn)行風(fēng)冷。風(fēng)冷到設(shè)定的時(shí)間后，控制系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉冷卻空氣。試樣回到爐體再次加熱。

2、實(shí)現(xiàn)循環(huán)次數(shù)的設(shè)定（完成設(shè)定循環(huán)次數(shù)后，實(shí)現(xiàn)循環(huán)樣品在爐膛外冷卻，循環(huán)終止）及計(jì)數(shù)功能（設(shè)定循環(huán)次數(shù)及完成循環(huán)次數(shù)顯示）；

3、除PLC 計(jì)數(shù)外，實(shí)現(xiàn)斷電可查詢循環(huán)次數(shù)（防止突然斷電條件下已進(jìn)行循環(huán)次數(shù)丟失）；

4、實(shí)現(xiàn)開(kāi)爐后自動(dòng)循環(huán)，爐溫升至設(shè)定溫度后試樣自動(dòng)進(jìn)入，循環(huán)試驗(yàn)開(kāi)始；

5、其它未盡功能說(shuō)明按原有程序進(jìn)行。

五、主要配件

1、單片機(jī)；廠家：北京

2、觸摸屏：可選；

3、測(cè)溫元件：根據(jù)爐溫配置相應(yīng)熱電偶B型；

4、加熱元件：U 型硅鉬棒

5、保溫材料：輕質(zhì)陶瓷纖維，

6、樣品臺(tái)：5 個(gè)，規(guī)格：180×300×10mm（高溫陶瓷， 用于爐蓋表面樣品放置的樣品臺(tái)）；

7、溫度調(diào)節(jié)器：國(guó)產(chǎn)；廠家：宇電

8、爐門(mén)升降系統(tǒng)： 電機(jī)，廠家：北京電機(jī)廠

9、冷卻控制系統(tǒng)：廠家：

10、以上配件如有出廠合格證，須隨貨提交給需方。